隨著科技發展，切割方式越來越（yuè）多，例如：激光切割、等離子切割（gē）……他們有什麽（me）區（qū）別（bié）呢？   

聽（tīng）一位從事切割領域的工程師這樣說：

（1）現在市場主流光纖（xiān）激光器，二氧化碳激光器（qì）慢慢淘汰了，耗能太高，在非金屬領域還是有市場。

（2）現在光纖（xiān）設備自從激光器國產後，在中低功率段價（jià）格下降很厲（lì）害。

（3）除激（jī）光外其它的切（qiē）割方式，就等離子和線切割市場需求比較大（dà），但線切割針對的（de）模具行業比較多，等離子在厚板或者精度要求不高的情況下需求比較多，水刀切（qiē）割現在在金屬行（háng）業已（yǐ）經不常見了，在非金屬領域有很多。

（4）在以後的（de）發展中，在金屬薄板中絕對是激光切割的天下，包括非金屬切割也會被激光切割（gē）占領相當大一部分市場（chǎng）。

接下來我們分析一下這激光切割和等離子切割技術。

激光切割加工

激光切割是利用經聚焦的高功率密（mì）度激光束照射工件，使被照射的材料（liào）迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃（rán）點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔（róng）融物質，從而實現將工件割開（kāi）。現在一般使用CO2脈衝激光器，激光切割屬（shǔ）於熱切割方法之一。

等（děng）離子切割加（jiā）工

等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使（shǐ）工件切口處的金屬局（jú）部熔（róng）化(和蒸發)，並借高（gāo）速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

1.應用範（fàn）圍對比（bǐ）

激光切（qiē）割機的應用範圍很（hěn）廣，無論金屬、非金（jīn）屬，都可以切割，切割非金屬，如布料，皮革等可以用CO2激光切（qiē）割機，切割金屬可以用光纖激光切割機。板材變形小。

等離子切（qiē）割機可用於不鏽鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，等離子切割（gē）有明顯的熱效應，精度低，切割表麵不容易（yì）再進行二次加工。

2.切割厚（hòu）度對比

激光切割碳鋼在（zài）工（gōng）業上的應用一般（bān）為20mm以下。切割能力一般40mm以下。不鏽鋼工業應用一般在16mm以下，切割能力一（yī）般在25mm以下。而且隨（suí）著工件（jiàn）厚度的增加，切割速度明（míng）顯下（xià）降。

等離子切割厚度0-120mm，最佳切（qiē）割質量（liàng）範圍厚度在20mm左右的等離子係統性價比最高。

3.切割速度（dù）對比（bǐ）

用功率為1200W的激光切（qiē）割2mm厚的低（dī）碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。電火花線切割（gē）能達到（dào）的切割效（xiào）率一般為20～60平方毫米/分，最高可達300平方毫米/分；明顯，激光切割速度快（kuài），可以用於大（dà）批量生產。

等離子切割的切割速度（dù）慢，相對精度低，更適合切（qiē）割厚板，但端麵有斜度。

4.切割精度對（duì）比

激光切割切（qiē）口細窄，切縫兩邊平行並且與表麵垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.2mm。

等離（lí）子能達到1mm以內。

5.切縫寬度對比

激光切割相比等離子切割更精密，切縫小，在0.5mm左（zuǒ）右。

等（děng）離子切割切縫較激光切割大，在1-2mm左右。

6.生產投入成本（běn）對比

1）激光切割機不同（tóng）用途的機型有不同的價格，便（biàn）宜的如二氧化碳（tàn）激光切割機也隻要兩三萬（wàn），貴的如1000W的光纖激光切割機現在要一（yī）百多萬。激光（guāng）切割則沒（méi）有耗材，但設備投資成本在所有的切割方式  中是最（zuì）高的，而且不是高了一點點，使用維護成本（běn）也相當高。

2）等離子（zǐ）切（qiē）割（gē）機相對於激光切割機來說要便（biàn）宜的多，根據等離子切割（gē）機的功率、品牌等不同，價格不等，使用成本較高，基本上（shàng）隻要能夠導電材料都能（néng）切割（gē）。