進入21世紀以來，環保成為媒體上熱門的（de）詞匯之一。焊（hàn）接作為一種金屬熱加工的基本方法，在冶金、石（shí）化、機械（xiè）製造、造船等許（xǔ）多工業部門中得到了廣泛的應用。但焊接生產過程中會產生一些對人體健（jiàn）康（kāng）有害的氣體、粉塵等物質，尤其（qí）是在狹小密閉的容器內施焊時，焊接煙（yān）塵濃度會高達100mg/m³以上，在有（yǒu）些通（tōng）風不良的條件下甚至高達800mg/m³。這（zhè）樣惡劣的工作條件對焊接人員的身體健康構成了嚴重的威脅。采取必要技術手段改善作業環境就（jiù）很有必要了，降低焊接煙塵對工人的健康危害和對環境（jìng）的汙染，已成為一些企業正麵臨的任務。

　　一， 焊接煙（yān）塵有（yǒu）哪些（xiē）危害

　　(1)焊接煙塵的（de）產生

　　焊接是利用電能加（jiā）熱，促使被焊接金屬局部達到液態或接近液態，而使之結合形成牢固的不可拆卸接頭的（de）工藝方法（fǎ）。焊條（tiáo）在高溫下被熔化達到沸點（diǎn），部分產生高溫蒸氣。這種高溫蒸氣一脫離（lí）電弧高溫（wēn）區便迅速氧化並冷凝成細（xì）小的固態分散（sàn）粒子，懸浮（fú）在空氣中，形成了焊接煙塵。

　　(2)焊接煙塵的成分

　　焊（hàn）接煙塵的化學（xué）成分，取決（jué）於焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和被（bèi）焊接材料成分及（jí）其蒸發的難易。不同成分的焊（hàn）接材料和（hé）被焊接（jiē）材料，在施焊時將產生不同成分的焊接（jiē）煙塵。

　　二（èr），焊接車間保護工人健（jiàn）康的措施

　　為降低焊接車間內（nèi）的煙塵量（liàng），保護工人身（shēn）體健康，國家規（guī）定有一定的技術（shù）性標準和強製性措施。

　　三，焊接車間（jiān）除塵的方法及應用

　　不管是淨（jìng）化車間空氣還是保護勞動者身體健康，除塵是較好的辦法。不同（tóng）除塵（chén）方法效果不同，下麵介紹幾種常用的（de）焊接（jiē）車間除塵技術。

　　(1)屋頂（dǐng）排塵

　　主要是通過車間頂部排風裝置將焊（hàn）接煙（yān）塵隨空氣一起從車間底部排除。該辦（bàn）法是通過在車間屋頂合適的（de）位置安裝送（sòng）風和排風裝置，通過送風和排風，使得（dé）車間煙塵氣流向著排風（fēng）的方向流動，從車間頂部排（pái）除。

　　(2)工位（wèi）集中除塵

　　普通的工位除（chú）塵是在車間內部鋪設通風管道，在焊接工位設置通風口，在車間外部設置大功率風機，將焊（hàn）接時產生的煙塵靠風機的吸力有通風口吸入，再通過氣體輸送（sòng）采用管道集中排除車間。

　　車間內部與通風口壓力相比，處於微正壓。由於（yú）空氣（qì）流向是從高壓到低壓（yā），焊（hàn）接產生的煙塵就會隨氣流進入通風管道。采取這種辦法，通風口與煙塵源較近，擴散的煙塵大大減少，對煙塵的吸入比例較高。由於煙塵（chén）擴（kuò）散減少，車間空氣狀況大（dà）大改（gǎi）善，工人吸（xī）入煙塵的可能（néng）性大大降低。缺（quē）點是（shì）需要在車間內部鋪設較長的管道，不易於改造施工，維護和壽命也是問題。而且管道和焊接煙塵采集（jí）點都是固定的，離集塵點越遠，收集的（de）效果就越差。

　　在實際應用中，需根據廠房（fáng）結構、車間大（dà）小（xiǎo）、焊接點位置分布等計算、設計和布局管（guǎn）道、選擇風機，是一項較為複雜的工程。如果設計不合（hé）理，即使投入大量的資金和設備也不能取得良好的效果。

　　新的工位除塵采用了（le）分散的煙塵淨化器，就近對焊接煙塵進行（háng）過濾（lǜ）處理，效果（guǒ）很好（hǎo），淨化後的空氣直接循環進入車間。

　　(3)焊接煙塵淨（jìng）化機淨化

　　焊接煙塵淨（jìng）化機淨化是工位除塵的一種。不同於普通（tōng）工位除塵，煙塵淨化可以不鋪設集中管道（dào），將吸入的煙塵引入（rù）過濾係統（tǒng），過濾後（hòu）的幹淨空氣（qì）重新排放到車間，煙塵則（zé）沉積到（dào）容器。焊接煙塵（chén）淨化機由淨化器、吸氣臂和吸氣罩組（zǔ）成，淨化器一般分上（shàng）中下三箱體，上箱體有引風機、脈衝（chōng）閥、氣包、脈衝清灰控製（zhì）儀，中（zhōng）箱體有噴吹管，下箱體為焊煙過濾室，內部有濾筒，底部設有積塵鬥，積塵鬥用於及時收集濾（lǜ）筒下粉塵。

　　焊接煙塵淨化機的工作原理：引風機運轉時，含塵氣體由進風口進入除塵器，在除塵器內氣流被（bèi）強製改變風向（xiàng）且流（liú）速減慢，煙塵（chén）隨氣流穿過濾筒（tǒng）時（shí），被濾筒過濾而阻留在其外壁，淨化後的氣體由濾筒內上升進入中筒體，經風機從風出口經活性碳二次過濾排出，當濾筒表麵粉塵較多時，操作脈衝按鈕，脈衝噴吹控製儀（yí）開始工作，電磁脈衝閥工作（zuò），使氣包內的（de）壓縮空氣經噴吹管噴高速射到濾筒內，同時誘導（dǎo）數倍於噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，造成濾（lǜ）筒內瞬時正壓，使積附在濾（lǜ）筒外壁的粉塵落（luò）於灰鬥中，並於停（tíng）機後排出機外收集起來。

　　采用焊接煙塵淨化機可在過濾除（chú）煙塵及旋焊處，以小風量高壓頭（tóu）就（jiù）近搜集處理。

　　(4)采用（yòng）吸塵焊槍

　　吸塵焊槍是一種將焊槍與抽風吸嘴組合在一起的焊接裝置。吸塵焊槍的效果（guǒ）與移（yí）動式焊接煙塵淨化機相同，即（jí）在焊接煙（yān）塵未（wèi）擴散前就將其吸入管道，有害氣體可遠離呼吸區，能有效避免焊接煙塵對（duì）車間的（de）汙染和（hé）對人體健康的危（wēi）害。吸塵焊槍僅僅是吸取焊接（jiē）煙塵，對焊接煙塵淨化處理還需要配（pèi）置焊（hàn）接煙塵進化機（jī）。

　　吸塵焊（hàn）槍工作原理

　　吸塵焊槍的吸風口與焊接煙霧產生源距離較近，一般隻（zhī）有（yǒu）幾厘米，因此抽風的效果（guǒ）較好。工人操作時，隻要移動吸氣焊槍（qiāng），吸嘴也就同時移動，無需另外的動（dòng）作，對一（yī）些較為複雜的（de）結構件，其吸塵效果作（zuò）用是無法替代的。