斷絲問（wèn）題一（yī）直是（shì）線切割加工中的一個嚴重的問題.它使加工（gōng）停頓並（bìng）不得不從頭（tóu）開始,浪費大量工時,破壞了加工麵的完整性,增加了實現（xiàn）無人操作加工的困難,阻礙線切割（gē）工藝的進一（yī）步發展.因此,研究斷絲（sī）的原因和防止斷絲的方法一直是國（guó）內外線切割工藝研（yán）究中的一個重

線切割（gē）機床屬電（diàn）加工範疇，是（shì）由前蘇聯拉紮林科夫婦研究開關觸點受（shòu）火花放電腐（fǔ）蝕損壞的現象和原因時，發現電（diàn）火花的瞬時高溫可以（yǐ）使局部的金屬（shǔ）熔化、氧化而被腐蝕（shí）掉，從而開創和發明了電火花加（jiā）工方法。其基本（běn）物理原（yuán）理是自（zì）由正（zhèng）離子和電子在場中積累，很快形成一個被

1.線切割在加（jiā）工的時候，加工的電流（liú）達到10000A/mm，原材料在加（jiā）工的時候由於淬火呈現拉力狀態，線切割產生的熱應力也是拉應（yīng）力，兩種疊加之後可能使材（cái）料達到極限而（ér）產生輕微的裂（liè）紋，從而使衝模大大的減少了壽命，所以線切割不能作為凸模、凹模的加工

隨著計算機的應用和發展，數控技術也得到了空前的提高，有傳統的人（rén）工切割、打（dǎ）磨等發展到現在的半自動全自動應用，對實現工業化的快速發展是有很大促進作用的，尤其是數控線切割（gē）技術（shù）的發展，對一些難度大，複雜程度高的加工（gōng）元件都可以做好（hǎo），這就是一（yī）大突破。其（qí）

不同的設備需要有不同的工作液或冷卻液，快走絲線切割設備在切割工件時，也（yě）需（xū）要（yào）用（yòng）到工作液，線切割工作液（既線切割液）的作用之一是衝刷切縫、冷卻鉬絲和工件，使（shǐ）切削部位充分（fèn）冷卻，並帶走火花放電時（shí）產生的大量熱（rè）量（liàng）;二是（shì）排（pái）除（chú）蝕除物(即排（pái）屑)，但工作

數控線切割機的控製係統是按照人的（de）“命令”去控製機床加（jiā）工的。因此，必須將人的設計意（yì）圖即圖紙的各項尺寸要求等，用機器能接受且能讀懂的“語言”編製成“命令”，送往機床的控製係統，這項工作稱為程序編製，簡稱編程。手工編（biān）程是線切割操作工的一項（xiàng）基本功，