不（bú）同的設備需要有不同的工作液或（huò）冷（lěng）卻液，快走絲線切割設備在切割工件時，也需要用到工作液，線切割工作液（既線切割液）的作用之一是衝刷切縫、冷卻鉬絲和工件，使切削部位（wèi）充分冷卻，並帶走火花放電時產生的大（dà）量熱量;二是排除蝕除物(即排屑)，但工作

數控線切割機的控製係統是按照人的“命令”去控製機床加工的。因此，必須（xū）將人的設計意圖即圖紙的各項（xiàng）尺寸要求等，用機器能接受且（qiě）能讀懂的“語言”編製（zhì）成“命令”，送往機床的控製係統，這項工作稱為程序編製，簡稱編程。手工編程是（shì）線切割（gē）操作工的一項基本功，

線切割機床（chuáng）的機械部分是基礎，其精度直（zhí）接（jiē）影（yǐng）響到機床的工作精度，也影響到電氣性能的發揮。機械係統由機床床身、坐標工作台、運絲機構、線架（jià）機構、錐度機構、潤滑係（xì）統等組成。機床床身通常為箱式結構，是提供各部件的安裝平台，而且與（yǔ）機床（chuáng）精度密切（qiē）相關。坐標工

在選擇中走絲線切割的過程中如何進行選型：1、精度和其他的機械產品相比具有特殊性，他需（xū）要非常高（gāo）的精（jīng）度，如果說沒有精度的話就相當於是一堆廢（fèi）品，那麽在這個過程中就應該在選擇有一個量化指標進行體現，如果說在購買的過程中忽略了精度的指（zhǐ）標的話，在使用中

線切割機床，屬電加工範疇，線切割機於1960年發明於前蘇聯，其基本物理原理是自由正（zhèng）離子和（hé）電子（zǐ）在場中積累，很快形成一個（gè）被電離（lí）的導電通道。而線切割機床，是由（yóu）前蘇聯拉紮林科夫婦在研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現（xiàn）象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可

在用戶使用數控中走絲線切割的模具加工時，中走絲線切割加工為工序，所以對加工精度要求很高，如果數控中（zhōng）走絲（sī）線（xiàn）切割的機械精度不好，將直接影響產品及模具的加工質（zhì）量，終（zhōng）導致失去用戶、失去市場，因此在數控中走絲線切割選型（xíng）時，如何判斷與（yǔ）衡量數控中走絲線切