江(jiāng)蘇創為數控(kòng)機床有限公司
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一、線切割(gē)機床使用操作程序(xù):
1、打開(kāi)機床總(zǒng)電源,控製器開關,24V步進驅動電源開關(guān)及高脈衝電源開關。
2、根據圖紙尺寸及工件的實際情(qíng)況計算座標點編(biān)製程序,注意(yì)工件的裝夾方法和鉬絲(sī)直徑,選擇合理的切入位置。
3、開啟走線電機,水(shuǐ)泵電機(jī)及控製麵板上的高頻開關。
4、將(jiāng)粗調開關放(fàng)在自(zì)動(dòng)位置,拔下進給開關,即進入加工階段(duàn),加工中並進一步調節好微調開關及軟件微調,使之調到加工最穩定狀態。
5、加工結束後應按順序先關閉機床(chuáng)的高頻脈衝開關,水泵開關,在關閉粗閉儲絲筒開關(guān),如(rú)果要帶(dài)刹車(chē)關機單按下(xià)總(zǒng)電(diàn)源開關紅色按鈕即可。
2、線切割機床使用注意事項:
1、開機(jī)前,線切割檢(jiǎn)查各電器部件是否鬆動,如(rú)有斷絲和部件脫落應及時(shí)通知專業人員維修。
2、檢查鉬絲(sī)的緊張情況(kuàng)。
3、檢查導輪是否有損傷並及時(shí)調換工作麵位置,防止卡斷鉬絲。
4、檢查擋絲棒如出現溝通槽,應及時調整工作麵位置,防止卡斷(duàn)鉬絲。
5、檢查機床潤滑(huá)部位應有足夠的潤滑油。
6、日常保養:
6.1、橫向進給齒輪箱和縱向給進齒輪(lún)箱,每班應加30號機油一次。
6.2、線切割儲絲(sī)筒各傳動軸,儲絲(sī)筒絲杆螺母,儲絲筒拖板板導機(jī),每板應(yīng)加30號機油一次。
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