DK7740C電火（huǒ）花中走絲（sī）線切割線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪（lún）箱組合理安裝在一個基體的基（jī）準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平（píng）行（háng）度。

DK7740C電火花（huā）中走絲線切割主要結構和性能：

機床床身:采用T型複式（shì）箱體整體結（jié）構（gòu）；主（zhǔ）承載結（jié）構支（zhī）撐筋連接拖板、線（xiàn）架、運絲基（jī）準麵，構成多（duō）組合T型線、麵、體（tǐ）的穩定整（zhěng）體,消失模（mó）鑄造-確保整體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證，提高了機身（shēn）承載麵的載（zǎi）荷重量。

工作台拖板部分：拖板采用凹凸實體、米字（zì）型加強筋結構，金屬模鋳造-組織結（jié）構（gòu）穩定、不易（yì）產生形狀誤差（變形）。滾珠絲杠和線性導軌設計（jì）安裝在同一（yī）個基體的基準麵（miàn）上-提高裝（zhuāng）配位置精度、消除裝配誤差（裝配兩個基體拖板基準麵的形位（wèi）公差（chà）精度很難保證）。

線架部分（fèn）：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（bù）（上線架）和下（xià）線架體相對成為固定式線架-剛性（xìng）強不（bú）容易產生共振現（xiàn）象；排絲（sī）輪組件（jiàn）的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張（zhāng）力；方形導杆（gǎn）升降機構中應用齒輪、螺（luó）紋二次變速、變向和V型導向、V型滑塊（kuài）緊定鎖緊-可靠方便的調整切割（gē）高度（電動）；上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成，連接在方形導杆下（xià）方-穩（wěn）定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

DK7740C電火（huǒ）花中走絲線切割工作台傳動結構特性：

線性導軌、精（jīng）滾珠（zhū）絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

線性導軌（guǐ）上滑塊付的中（zhōng）心跨度合理分布（bù）在拖板、支撐麵的中心（xīn）和（hé）重心的對稱點上（shàng）-確保工作台動靜負載（zǎi）均（jun1）分在滑塊上，提升（shēng）精（jīng）度穩定性。

DK7740C電火花中走絲線切割主要參數：   

主要參數：   

1、工作台台麵尺寸：            700×460mm

2、X/Y軸行程：              500×400mm          

3、Z軸行程：                    300mm

4、U/V軸行（háng）程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾（gǔn）珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm

6、X/Y軸導軌（精（jīng）密）：     直線導軌（guǐ）   

7、加工（gōng）精度：          按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲（sī）速度：                 0-11 m/s（變（biàn）頻調（diào）速）

9、加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形（xíng）尺寸：      1800×1500×2000

11、機床重量：                     2000kg

12、台麵承重（chóng）：                   600kg

13、工件尺寸：          700×460×450

14、動力係統（tǒng）標（biāo）準配置：       380V±10%/50HZ

15、 輸入功率：            2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動（dòng））

19、編程方（fāng）式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝（yì）參數：       模具鋼（gāng）/銅（tóng）/鋁合金/硬質合金