機床概述：

電（diàn）火花線切割的基本原理是利用工具電極對工件進（jìn）行脈衝放電（diàn）而實現加工的，電火花（huā）線（xiàn）切割加（jiā）工無（wú）需製作成型電極，采用細金屬（shǔ）絲（通常叫做鉬絲（sī））作為工具電（diàn）極。脈（mò）衝電源（yuán）的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運動，它（tā）不斷的進入和離開放電區域（yù）；同時在鉬絲與工件之間噴入液體介質。操作者隻要有效的控製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切割出所要求的形狀和尺寸（cùn）工件。工件運動的（de）軌跡是通過（guò）坐標工作台（縱橫向二台受控製的步進電機）作

X、Y向運動而形成的。        

DK係列數控線切割機床主機是（shì）有床（chuáng）身、工作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵上。

下麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結構（gòu），其上部安裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台主要（yào）由工作台麵、中拖板、滾珠絲杠及（jí）變速齒輪（lún）箱等組成（chéng），拖板的縱橫運動采用滾珠導軌結構，分別由步進電機經（jīng）兩對消（xiāo）隙齒輪傳動絲（sī）杠來（lái）實現工作台運（yùn）動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率高、壽命長等優（yōu）點。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構成。電（diàn）動機通過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往複移動來自經過齒（chǐ）輪變速後的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲（sī）筒拖板的頻繁換向采用一組感應開關（guān）控製，結構簡單運作靈敏（mǐn），左右撞塊上備有（yǒu）過載保險裝置，當感應開關換（huàn）向失靈後（hòu），切斷運絲馬達（dá）電流。

4）線架（jià）

鉬（mù）絲似一根封（fēng）閉的傳（chuán）動帶（dài），是由卷（juàn）絲筒帶動其（qí）往複工作，排絲輪和一（yī）對主導輪被鉬絲包（bāo）繞循環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期清理，工作冷卻液用DX-1皂化液（yè）。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定平板形式或圓（yuán）柱形工件（jiàn），係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具（jù）固定於工作（zuò）台（tái）上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲（sī）輪：用（yòng）於手動張緊鉬絲。

性（xìng）能特點（diǎn）：

1、機床床身采用樹（shù）脂砂鑄件，經過二次回火變形小，強度大。

2、具有性能（néng）穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵光潔度高，鉬絲（sī）損耗（hào）小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控（kòng）一體化：複雜圖形可經CAD轉換（huàn）DXF圖（tú），加工圖形實時跟蹤，多種加工（gōng）狀態（tài）顯示，還具備停電（diàn）記憶，短路（lù）回退，斷（duàn）絲（sī）保護，自動停機，任意（yì）角旋轉等功能。

4.采用品（pǐn）牌線切割專用變頻器控（kòng）製（zhì）運（yùn）絲電機，無極調速（sù），配合感應開關無觸點換向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高機床工作可靠性和安全性。