DK7740T數控中走絲線切（qiē）割機采用T型複式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體（tǐ）的穩定整體,塑脂砂型鑄造-確保整體（tǐ）機身的剛（gāng）性穩定性，基（jī）準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證（zhèng），提高了機身承載麵的載荷（hé）重（chóng）量。

機床主要結構和性能：

機床床身（shēn）:采用T型複式箱體整體結構（gòu）；主承載（zǎi）結構支撐筋連（lián）接拖板、線架、運絲（sī）基準麵，構成（chéng）多組合T型（xíng）線、麵、體（tǐ）的穩（wěn）定整體,塑（sù）脂砂型鑄造-確保整（zhěng）體機身的（de）剛性穩定性，基準麵（miàn）的（de）平麵度在動靜態中的精度得到保證，提高了機身承載麵（miàn）的載荷（hé）重量。

工作台（tái）拖板部分：拖板（bǎn）采用凹凸實體、田字型加強筋結（jié）構，塑脂砂型鋳造-組織結構穩定、不易產生形（xíng）狀（zhuàng）誤差（變形）。滾珠絲杠（gàng）和線性導軌設計安裝在同一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差（。

線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型（xíng）立柱的上部（上線架）和下線架體相對成（chéng）為固定式線（xiàn）架-剛性強不容易產生共振現（xiàn）象；排絲輪組件的數值壓簧機構-確保（bǎo）鉬絲的衡張力（lì）；方形導杆升降機構中（zhōng）應用蝸輪、斜齒杆機構和900V型導（dǎo）向、V型滑塊緊（jǐn）定鎖緊-可（kě）靠方（fāng）便的調整切（qiē）割高度（電動）；上噴水裝置（zhì）由噴水板、導絲器組成，連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板（bǎn）的冷卻液完全噴注在（zài）加工部（bù）位。

機床工作台傳（chuán）動結構特性：

線性導軌、精密滾珠絲杠和精（jīng）密齒輪箱組合理安裝在一個基體的基（jī）準麵上-確保線性導軌（guǐ）的直線度（dù）、平行度和（hé）滾珠絲杠的上母線、側母線（xiàn）的平行度。

線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支（zhī）撐麵的中心和重心的對（duì）稱點上-確保工作台動（dòng）靜負載均分在滑（huá）塊上，提升精度穩定性。

DK7740T數控中走絲線切割機（jī）機（jī）械主要參（cān）數：DK7740T

1、工作台台麵尺寸：           540×780mm

2、X/Y軸行程：              500×400mm

3、Z軸行程：                    300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲（sī）杠（gàng）（精密）：直徑（jìng）32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

 6、X/Y軸導軌（精密）：    直線導軌（guǐ）（HIWIN線性滑軌）   

7、加工精度：            多次切割四方≦0.006mm

8、表麵粗糙度：          多次切割Ra≦1.1um

8、走絲速度：            0-11 m/s（變頻調速（sù））

9、zui大（dà）加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度（dù））

10、台麵zui大承（chéng）重：        600kg

11、zui大工件（jiàn）尺寸：        700×460×450

12、動力係統標準配置：    380V±10%/50HZ

13、 輸入（rù）功率：            2KW

14、加工電（diàn）流：         6A

15、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

16、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

17、標準工藝參數（shù）：       模具鋼/銅/鋁合金/硬（yìng）質合金（jīn）

18、伺服X、Y軸驅動選用進口交流伺服（fú）驅動係統，加工精度更穩定，多（duō）次切割精度更高。

江蘇創（chuàng）為數控機床有限公（gōng）司是專業的超高速線切割,半自（zì）動上絲,電火花成型機,中（zhōng）走絲機床廠家。作為一家高新技術企業（yè），成版人APP网站不斷（duàn）創新，精益求（qiú）精。從產品開發（fā）設計（jì）、生產製造、市場推廣和銷售以及售（shòu）前售後服務，均有專業人員嚴格把關。並致（zhì）力於不斷開發製（zhì）造出結構完善，品質優良，功能齊全的數控電火花線切割機床，並以貨真價實、服務周到、共同發展的經營方針，在市場上（shàng）贏得了（le）良好的聲譽。現已擁有、高新（xīn）產品數十種。