
江蘇創為數控機床(chuáng)有限公司
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DK7740T數(shù)控中走絲(sī)線切割機(jī)采(cǎi)用T型複式箱體整(zhěng)體結構;主承載結(jié)構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵,構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,塑脂砂型鑄造-確保整體機身的剛性穩定性,基準麵的平麵度在動靜(jìng)態中的精度得(dé)到保證,提高了機身承載麵的載荷重量。
機床主要結構和性能:
機床床身:采用T型複(fù)式箱體整體結構;主承(chéng)載結構(gòu)支撐筋連接拖板、線架(jià)、運絲基準(zhǔn)麵,構成多(duō)組合T型(xíng)線、麵、體的穩定整體,塑(sù)脂砂型鑄造(zào)-確保(bǎo)整體機身的剛性穩定性,基(jī)準麵的平麵度在動靜態中的精度(dù)得到(dào)保證,提高了機身承載麵的載荷重(chóng)量。
工作台拖板部分:拖板采用凹凸實體、田(tián)字型加強筋結構,塑脂(zhī)砂型鋳造(zào)-組織結構穩定、不易產生形狀誤差(變形)。滾珠絲杠和(hé)線性導軌設計安裝在同一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差(。
線架部(bù)分:立柱應(yīng)用C型箱體結構。C型立柱的上部(上(shàng)線架)和下線架體相對成為固定式線架-剛性強不容易產生共振(zhèn)現象;排絲輪(lún)組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力;方形導杆升(shēng)降機構中應用蝸(wō)輪、斜齒杆機構和900V型導(dǎo)向(xiàng)、V型滑塊緊定鎖緊-可靠(kào)方便(biàn)的(de)調整切割高度(電動);上噴(pēn)水裝置由噴水板、導絲器組成,連(lián)接(jiē)在方形導杆下方(fāng)-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。
機床工作台傳動結構特性:
線性導軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲(sī)杠的上母線、側母線的平行度。
線性導軌上(shàng)滑塊付的中心跨度合理分布在(zài)拖板、支撐麵的中心和重心(xīn)的對稱點上(shàng)-確(què)保工作台動靜負(fù)載均分在滑塊上,提升精度(dù)穩定性。
DK7740T數控中(zhōng)走絲線切割機(jī)機(jī)械主要參數:DK7740T
1、工作台台麵尺寸: 540×780mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺(luó)距4mm(HIWIN滾珠絲杆)
6、X/Y軸導軌(精密): 直線導軌(HIWIN線性(xìng)滑(huá)軌)
7、加工精(jīng)度: 多(duō)次切割四方≦0.006mm
8、表麵粗糙度: 多次切(qiē)割Ra≦1.1um
8、走(zǒu)絲速度: 0-11 m/s(變頻(pín)調速)
9、zui大加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚(hòu)度)
10、台麵zui大承重(chóng): 600kg
11、zui大工件尺寸: 700×460×450
12、動(dòng)力(lì)係統標準配置: 380V±10%/50HZ
13、 輸入功率: 2KW
14、加工電流: 6A
15、顯示器: 15”彩色液晶顯示器
16、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
17、標準工藝參數: 模具鋼/銅/鋁合(hé)金/硬質合金(jīn)
18、伺服X、Y軸驅動選用(yòng)進口交流伺服驅動係統,加工精度更穩定,多次切(qiē)割精度更高(gāo)。
江蘇創為數控機床有限公司(sī)是專業的超高速線切割,半自動上絲,電火花成型(xíng)機,中走絲機床廠家。作為一(yī)家高新技(jì)術企(qǐ)業,成版人APP网站不斷創新,精益求(qiú)精。從產品開發設計、生產製造、市場推廣和銷售以及(jí)售前售後服務,均有專業人員嚴格把關。並致力於不斷開發製造出結構完善,品質優良,功能齊全的數控電(diàn)火花線切割(gē)機床,並以貨真價實、服務周到、共同發展(zhǎn)的經營方針(zhēn),在市場上贏得了良(liáng)好的聲譽。現已擁有、高新產品數十種。