斷絲問題一直（zhí）是線切割加工中的一個（gè）嚴重的問題.它（tā）使加工停頓並不得不從（cóng）頭開始,浪費大量工時,破壞了加工麵的完整性,增加了（le）實現無人操作加工的困難,阻礙線切割工藝的進一步發展.因此,研究斷絲的原因和防止斷絲的（de）方法一直是國內外（wài）線切割工藝研究（jiū）中的一個重

高精密快走絲機床加工是通過電極絲接脈衝電（diàn）源的負極，工件接（jiē）脈衝電源的正極，高頻脈衝電源通電後，當工件與電極絲之間的距離小於放電距離時，脈衝電能使介質（工作液）電離擊穿，形成（chéng）放電通（tōng）道，在電場力的作用下，大量的帶負電荷的電子高（gāo）速奔向正極，帶正電荷

高精密快走絲機床是電火花線切割的一種（zhǒng），也叫高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般采用（yòng）鉬絲規格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往複運動，鉬絲速（sù）度為（wéi）8～10m/s可調，鉬絲可重複使用，加工速度

1.線切（qiē）割在加（jiā）工（gōng）的時候，加工（gōng）的電流達到10000A/mm，原材（cái）料（liào）在加工的時候由於淬火呈現拉力狀態，線切割產生的熱應力也是拉應力，兩（liǎng）種疊加之後可能使材料達到（dào）極限而產生輕微的裂（liè）紋，從（cóng）而使衝模大大的減少（shǎo）了壽命，所以線切割不能作為凸模、凹模的加工

隨（suí）著計算機的應用和發展（zhǎn），數控技術也得到了空前的提高，有傳統的人工切割、打磨等（děng）發展到現在的半自動全自動（dòng）應用，對實現工業（yè）化的快速發展是有很大促進作用的，尤其是數控線切（qiē）割技術的發展，對一些（xiē）難度大，複雜程度（dù）高的加（jiā）工元件都可以做好，這就（jiù）是（shì）一（yī）大突破（pò）。其

下麵介紹幾個關於中走絲線切割機床操（cāo）作的一些小技巧，一起來學習一下吧。一、中走絲線切割機床加工精度要求很高的（de）時候，在有碰邊加工的情（qíng）況下，由於精度要求較高，為了（le）提高精（jīng）度，提高產品質（zhì）量，所以盡管鉬絲很細，但是在切割計算長度的時候也要把鉬絲半徑（jìng）加上