線切割機床的工作原理：　　（1）數控線切割機床在加工時，切（qiē）割刀具（銅絲或鉬絲）和工件之間加有（yǒu）20KHz、150v的直流（liú）脈衝（chōng）電壓。電極（jí）絲與工件之間的脈衝放電。當刀具和工件之間的距離足夠近時（約0.01mm），電壓擊穿冷卻切削液介質，在切割（gē）刀具

泰州線切割（gē）機床廠家工作液正確配置：1.線切割工作液的正確配置。（1）泰州線切割工作液的配置方法。一（yī）般按一定的比（bǐ）例將自來水衝入乳化油，攪拌後使（shǐ）線切（qiē）割工作液充分乳化成均勻的乳白色。天冷時可先（xiān）用少量開（kāi）水拌勻，再加冷水攪拌。（2）泰州線切割工作液的

數控線（xiàn）切割機是（shì）機床數控技術中較為常見的技術，主（zhǔ）要是通過電加工，又因為切割的時候（hòu）會有電火花冒出（chū），所以又稱（chēng）為電（diàn）火花線切割機，靠鉬絲（sī）通過電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀複雜（zá）零件）。加工過程中，電極絲與工件不直接（jiē）接觸，兩者之間的作用很小，故而（ér）工作

數控線（xiàn）切割機的銅（tóng）絲\鉬絲穿過導輪組﹐再由導輪穿入機台上（shàng）機嘴導（dǎo）絲孔內﹐再穿入下機嘴的導絲孔。由這些組成一個加工的一個循環的環節﹐加工的（de）時候通過上機嘴上連接的導線通電（diàn）﹐放出高壓電源通過銅線流向下導絲嘴（zuǐ）連接的（de）導（dǎo）線﹐形成一個放電的循環回路（lù）﹐利用這個

線切割廠家標誌著衝壓模先進水平的是高（gāo）精度、長壽命、多（duō）工（gōng）位級進模，它具有結構複雜、製造難度大、精度高、壽（shòu）命長、生產效（xiào）率高和低耗材耗（hào）能的（de）特點，是我國重（chóng）點發展的精密模具品種之一，線切割廠家（jiā）體現高難度成形的（de）彩管電子槍零件25工位硬質合金級進模，精度

1.工件尺寸準確，表麵（miàn）光潔度差故障原因：刀（dāo）具刀尖受損，不鋒利；機床產生共振，放置不平穩；機床有爬行現象（xiàng）；加工工藝不好。解決方案：刀具磨損或受損後不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的（de）刀具（jù）重新對刀;機床產生共振或放（fàng）置不（bú）平穩（wěn），調整水平，打下基礎，固定平