線切割（gē）跟工作液有（yǒu）關（guān）的斷絲

2023-04-12 02:10:48

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(1)工作液的（de）濃度不合理造成斷絲。工作液濃度要合理（lǐ），首先要選擇質量好（hǎo）的工作液，水質要好，然後根據零件不同的加工工藝（yì）指標要求進行工作液配製，配比一般為5%~20%。通常電（diàn）火花線切割（gē）機床每天工作（zuò）8h，連續使用8~10天後就需（xū）要更換新（xīn）的工作液，否則容易斷絲。對於（yú）大厚度或要求切割速度高的工件可以將工作液濃度降（jiàng）低5%~8%左右，這樣加工穩定；而對於加工質量要（yào）求高的工件，工作液配比可以（yǐ）提高到10%~20%。

(2)工作液衝刷不（bú）足造成的斷絲。工作液的作用之一（yī）是衝刷切縫，冷卻鑰絲和工件，排除蝕除物。工作液噴出時如果衝擊力過大可能會造成（chéng）鑰絲偏移，放（fàng）電不均勻；衝（chōng）擊（jī）力過小時則工作液噴出不足（zú），無法衝入切縫中，無法放電，造成放（fàng）電條件惡劣，無法排出蝕除物造成斷絲。因（yīn）此要定時檢查噴（pēn）嘴和回流通道是否有（yǒu）堵塞，工作液噴（pēn）出速度要合理，對於大厚度零件可以開大工作液噴出速度，使得（dé）工（gōng）作液能充分進入切縫進行冷卻和排屑。

(3)工（gōng）作液不夠（gòu）或者堵塞造成無切削液（yè）加工，鑰絲很快會燒斷。因此，機（jī）床工作過程中要不定時（shí）檢查工作液是否足（zú）夠，循環通道是否暢（chàng）通。

線切割機床