DK7732T伺服中走（zǒu）絲線切（qiē）割機主要結構（gòu）和性能：

1、機床床身：采用T型複式箱體（tǐ）整體結構；主承載結構支撐（chēng）筋（jīn）連接（jiē）拖板、線架（jià）、運絲基準麵，構成多組合（hé）T型線、麵、體的穩定整體．塑脂砂型鑄造確保整體機身的剛性穩定（dìng）性，基準麵的平麵度在動靜（jìng）態中的精度得到保證，提高了（le）機身承（chéng）載麵的載荷重量。

2、工作台拖板部分：拖板采用凹凸實體、田字型加強筋結構，塑脂砂型鑄造一（yī）組織（zhī）結構穩定、不易產生形狀誤孰（shú）變形耘滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一個墓體的基準（zhǔn）麵上（shàng）提高裝配位盆精度、消除裝配誤（wù）差。

3、線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相（xiàng）對成為固定式線架剛性強不容易產生共振現象；排（pái）絲輪組（zǔ）件（jiàn）的（de）數值壓簧（huáng）機構確保相絲的衡張力；方形導杆升降機構中應用蝸輪、斜齒杆機構和gOOV型導向（xiàng）、V型滑塊緊定鎖緊可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝留由噴水板、導絲器組成，連接在方形導（dǎo）杆下方穩定相絲的頗動、輔助上噴水板的冷卻液完（wán）全噴注在加工部位。

工作（zuò）台傳動結（jié）構特性：

1、線性導軌、精密滾珠絲杠和（hé）精密齒輪箱組合理安裝在一個基體（tǐ）的基準（zhǔn）麵（miàn）上確保線性導軌的直線度、平行（háng）度和滾珠絲杠的上母（mǔ）線、側母線的平行度。

2、線（xiàn）性（xìng）導（dǎo）軌上滑塊付的中心跨度合理分（fèn）布在拖（tuō）板、支（zhī）撐麵的中心和重心的對稱點上確保工作台動靜（jìng）負載均分在滑塊上，提升（shēng）精度穩定性（xìng）。

T型中走絲可選配置：

可選配（pèi）進口的（de）交流伺服驅動（dòng）係統（tǒng），可實現機床的快速（sù）移動和定位。

可選配由高精（jīng）度光學電子尺組成的閉環係統實時檢測零件位置，並反饋至控製係（xì）統（tǒng）進行高速微量比較，快（kuài）速調整控製位胃，極大的提高加工情度。

主要用途及適用範圍

廣泛（fàn）應用（yòng）於模具製造、電子儀（yí）器、精密機械、醫療器械、汽車零部件、磁性材料、核工業（yè）、航空航天及軍工等行業。

主要適合幹加工各種衝壓模（mó）、粉末冶金模、注塑模、拉絲模、波紋板成型模等等各種模具。適合於（yú）加工微細（xì）孔、異形（xíng）孔、異形槽（cáo）、窄縫、標準缺失件、齒輪和複雜的零件加（jiā）工。適合加工（gōng）高硬度合金、磁性材料，貴重金屬材料。

DK7732T伺服中走絲（sī）線切割機（jī）主要參數：DK7732T

1、工作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸行（háng）程：            300mm

4、U/V軸行程：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精（jīng）密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

6、X/Y軸導軌（精密）：     直線導軌（HIWIN線性滑軌）

7、加工精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大加工速度（dù）：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚（hòu）度）

10、機床外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量：         2000kg

12、台麵zui大（dà）承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工電（diàn）流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（zhóu）（四聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金

21、伺服（fú）X、Y軸驅動選用進口（kǒu）的交流伺服驅動係統，加工精度更穩定，多次切割精度更高。