機床概述（shù）

電火花線（xiàn）切（qiē）割的（de）基本原理是利用工具電極對工件進行脈衝放電而實現加工（gōng）的，電火花線切（qiē）割加工無需製作成（chéng）型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作為工具電極。脈衝電源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬（mù）絲以一定（dìng）的速度往返運動，它不斷的進入和離開放電區域；同時在鉬絲與工件（jiàn）之間噴入液體介質。操作者（zhě）隻要有效的控製鉬（mù）絲現對工件運（yùn）動的速（sù）度和軌（guǐ）跡，就能（néng）切割（gē）出所要求的形狀和尺寸工件（jiàn）。工件運動的軌跡（jì）是通過坐標工作台（縱橫向二台受控（kòng）製的步進電機（jī））作X、Y向運動而形成的。

DK係列數（shù）控線切割機床主機是（shì）有床（chuáng）身、工（gōng）作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等（děng）部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲（sī）裝置、線架安裝（zhuāng）在床（chuáng）身的同一基麵上。

下麵（miàn）分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結構，其上部安裝工作台，貯（zhù）絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工（gōng）作（zuò）台

工作台主要由工作台麵、中拖板、滾珠絲杠（gàng）及變速齒輪箱等（děng）組成，拖板的縱橫（héng）運（yùn）動采用滾珠導軌結構，分別由步進電機經兩對消隙齒輪傳（chuán）動絲杠來實現工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率高（gāo）、壽命長等優點。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄壁空（kōng）心圓柱（zhù）體構成。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往（wǎng）複移動來自經過齒輪變速後的（de）絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻（pín）繁換向（xiàng）采用一（yī）組感應開關控製，結構簡單（dān）運作靈敏，左右撞塊上備有過載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲馬達電流。

4）線架（jià）

鉬絲似一根封（fēng）閉的傳動帶（dài），是由卷絲筒帶動（dòng）其往複工作，排（pái）絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞循環運（yùn）轉著。

         導輪采用密封式節鉬絲（sī）垂直（zhí）。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期清理，工作冷卻液用DX-1皂化液（yè）。

   6）附件

①夾具：成（chéng）組的夾具以（yǐ）固定平板形式或圓（yuán）柱（zhù）形工件，係壓板螺釘（dìng）結構，用（yòng）T型螺絲把夾具固定於工作台（tái）上。

②搖把（bǎ）：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲（sī）輪：用於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件，經過二次回火變形小，強度大。

2、具（jù）有性能穩定，輸出功率大，切（qiē）割速度快，表麵光潔度高，鉬絲（sī）損（sǔn）耗小等特點。超低的（de）鉬絲損（sǔn）耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工（gōng）圖形實時跟蹤，多種加工狀態顯示，還具備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等功（gōng）能（néng）。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運絲（sī）電機，無極調速，配合感應開關無觸點換向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高機床工作可靠性和安全性（xìng）。