線切割機床主要結構和（hé）性能：

機床床身:采用T型複式箱體整體結構；主承載（zǎi）結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消失（shī）模鑄造-確（què）保整體機身的剛性穩定性（xìng），基（jī）準麵（miàn）的平麵度在動靜態中的精度得（dé）到保證，提高了機身承（chéng）載麵的載荷（hé）重量。

工（gōng）作台拖板部分：拖板采用凹凸實體、米字型加強筋結構，金屬模鋳造-組（zǔ）織結構穩定、不易產生（shēng）形狀誤差（變形）。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在（zài）同一個基體的基準麵上-提高裝（zhuāng）配位置精度（dù）、消除裝配誤差（裝配兩個基體拖板（bǎn）基準麵的形位公差精度很難保證）。

線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（bù）（上線架）和下線架體相對成為固（gù）定（dìng）式線架-剛性強不容易產生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力；方形導杆升降機構中（zhōng）應用齒輪、螺（luó）紋（wén）二（èr）次變速、變向和V型導向、V型滑塊（kuài）緊（jǐn）定鎖緊（jǐn）-可靠方便（biàn）的調整切割高度（電動）；上噴水裝置由噴（pēn）水板、擋絲器、擋水（shuǐ）海（hǎi）綿（mián）組成，連接在方形導杆下方-穩（wěn）定鉬（mù）絲的顫動（dòng）、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

線切割機床工作台傳動（dòng）結構特性：

線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上（shàng）-確保線性導軌的（de）直線度、平（píng）行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

線性導軌（guǐ）上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的（de）對稱點上-確保（bǎo）工作台動靜負載均分（fèn）在滑塊上，提升精度（dù）穩定性。

線切割機床係統的主（zhǔ）要特點：

    四軸（zhóu）聯動控製，上下（xià）異形麵（miàn）加工；全繪圖式自動編程；加工時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數（shù）據接口；加（jiā）工軌跡，加工數據實（shí）時跟蹤顯示；停電記憶（yì），上（shàng）電恢複加工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意（yì）選擇；兩種不同的加工方式讓用戶極易個性選擇和擴大加工對（duì）象；加（jiā）工（gōng）控製穩定可靠；使（shǐ）用（yòng）方便，界麵友好；PC軟件和控製卡的結（jié）合使用控製是未來線切割加（jiā）工（gōng）的*發展方向。

    HF係統編程方便、功能強大： 良好的操作平台，能廣泛的（de）滿足各（gè）方麵人員對編程的要求，特色如下：

 （1）具有兩種不（bú）同（tóng）屬性（xìng）的幾何元素輔助線（點、線、圓）和軌跡（直線和圓弧）。從（cóng）而克服了那（nà）種隻有一種屬性就必須用“剪刀（dāo）”的情況，使編程更為快捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交換圖形的能力，HF能（néng）讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版本的DXF圖形文件。

 （3）自帶CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕鬆的加工各種漢字和西文字符。

 （4）自帶豐富的常用曲線庫和公式曲線處理功能，如含有漸（jiàn）開齒輪（變齒位、花（huā）鍵齒輪、小模數齒、齒（chǐ）條等）、擺線齒、鏈輪齒、分度（dù）凸輪及非（fēi）圓節曲線凸輪等。對於公式曲線，即可處理一般公式（shì）曲線，還可（kě）以處理推導式公式曲線（xiàn）。

 （5）多種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等），多種偏離方式（一般偏離方式（shì）、左偏、右偏、不偏（piān））。

 （6）方便的圖塊變換功能和實用的測量與等分功能。

 （7）數據量存儲無限製，可視狀態下調用文（wén）件；並且擁（yōng）有多次切割和其他更多（duō）功能。

 （8）HF還具有網絡版，便於學校和培訓中心的培訓和教學。