機床概述

電火花線切割（gē）的基（jī）本原理是利用工具電極（jí）對工件進行脈衝放電而（ér）實現加工的（de），電火花線切割加工（gōng）無需製作成型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作（zuò）為工具電極。脈衝（chōng）電源（yuán）的（de）正極接（jiē）工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運（yùn）動，它不斷的進入和（hé）離開放（fàng）電區域；同時在鉬絲與工件（jiàn）之間（jiān）噴入液體介質。操作者隻要有效的控製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切割（gē）出所要求的形狀和尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二台受控製的步進電機）作X、Y向運動而形成的。

DK係列數控線切割機床主機是有床身、工（gōng）作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等（děng）部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線（xiàn）架安裝（zhuāng）在床身的同一基（jī）麵上。

下麵分別（bié）介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂（shā）鑄鐵件，是整體鑄造結構，其上部安（ān）裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台（tái）主要由工作台麵、中拖板、滾（gǔn）珠（zhū）絲（sī）杠及變速齒輪箱等組成，拖板的縱橫運動（dòng）采用滾珠導軌結構，分別由步進電機經（jīng）兩對消隙齒輪（lún）傳動絲杠來實（shí）現工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精（jīng）度高、效率高、壽命長等優點。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄（báo）壁（bì）空心圓（yuán）柱體構成。電（diàn）動機（jī）通過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯（zhù）絲筒的往複移動來自經過齒輪變速後的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的（de）頻繁換向采用一組感應（yīng）開關控製，結構簡單運作靈敏，左右撞（zhuàng）塊上備有過（guò）載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷（duàn）運絲馬達（dá）電流。

4）線架

鉬絲似一（yī）根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其（qí）往複（fù）工（gōng）作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞（rào）循環運轉著（zhe）。

         導（dǎo）輪采用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作（zuò）液送（sòng）至加工（gōng）區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期（qī）清理，工作冷卻（què）液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定平板形式或圓柱形工件，係壓板螺釘（dìng）結構，用T型螺絲把夾具固定於工作台上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性能特（tè）點：

1、機床（chuáng）床身采用樹脂砂鑄件，經（jīng）過二（èr）次回火變形小，強度（dù）大。

2、具有性能穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵（miàn）光潔度高，鉬絲（sī）損耗小等（děng）特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加工狀態顯示，還具備停（tíng）電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等（děng）功能。

4.采用品（pǐn）牌線切（qiē）割專用變頻（pín）器控製運絲電機（jī），無極調速，配合感應開關無觸點換向，換向時無（wú）火花幹擾，無換向（xiàng）噪聲，電機運行平穩（wěn），提高機（jī）床工作（zuò）可靠性和安全性。