線切割機床主要結構和性能：

機床床身:采用T型複式箱體整體結構（gòu）；主承載結構（gòu）支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消（xiāo）失模（mó）鑄造-確（què）保整體機身的（de）剛（gāng）性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態（tài）中的精度得（dé）到保（bǎo）證，提高了機身承載麵的載荷重量。

工作台拖板部（bù）分：拖板采（cǎi）用凹（āo）凸（tū）實（shí）體、米字型加強筋結構，金屬模鋳造-組織結構（gòu）穩定、不易產生形狀誤差（變形）。滾珠絲杠和線性導軌設計安（ān）裝在同一個基體的基準麵上（shàng）-提高裝配位置精度、消除裝（zhuāng）配誤差（裝配兩個基體（tǐ）拖板基準麵的形位公差精度很難保證）。

線（xiàn）架部分：立柱應（yīng）用C型箱體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對（duì）成為固定式線（xiàn）架-剛性（xìng）強不容易（yì）產生（shēng）共振現象；排（pái）絲（sī）輪組件（jiàn）的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力；方形導杆（gǎn）升降機構中應用齒輪（lún）、螺紋二次變速、變向和V型導向、V型滑塊（kuài）緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴（pēn）水裝置由（yóu）噴水板、擋絲器、擋水海綿組成，連接（jiē）在方形導杆下方-穩（wěn）定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

線（xiàn）切割機床工作台傳動結構特性（xìng）：

線性（xìng）導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝（zhuāng）在一個基（jī）體的基準麵上-確保（bǎo）線性導軌（guǐ）的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

線性導軌上滑塊付（fù）的中心跨度合理分布（bù）在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上-確保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

線切割機床係統的主要（yào）特點：

    四（sì）軸聯動控製，上下（xià）異形麵加工；全繪圖式自動編程；加工時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數（shù）據（jù）接口；加工軌跡，加工數據實時跟蹤顯示；停電記憶，上電恢複加工；兩種不同類型（xíng）的加（jiā）工卡讓用戶任意選擇；兩種不同的加工方式（shì）讓（ràng）用（yòng）戶極易（yì）個性選擇和擴大（dà）加工對象；加工控（kòng）製穩（wěn）定可靠；使用方便，界麵友好；PC軟件（jiàn）和（hé）控製卡的結合使用控製是未來線切割加工的*發展方向（xiàng）。

    HF係統編程方便（biàn）、功能強大： 良好（hǎo）的操作（zuò）平台，能廣泛的滿足各（gè）方麵人員對編程的要求，特色如下：

 （1）具有兩種不同屬性的幾何元素輔助線（點、線、圓）和軌跡（直線和圓弧）。從而（ér）克服了那種隻有一種屬性就必須用（yòng）“剪刀（dāo）”的情況，使編程更為快捷。

 （2）強大的與（yǔ）AUTO CAD交換圖（tú）形的能力，HF能讀取任何（hé）R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版本的DXF圖（tú）形文件。

 （3）自帶CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕鬆的加工各種（zhǒng）漢字（zì）和西文字符。

 （4）自帶豐富的常用曲線庫和公式曲（qǔ）線處理功能，如含有漸（jiàn）開齒輪（lún）（變齒位、花（huā）鍵齒輪、小模數齒、齒條等）、擺線齒（chǐ）、鏈輪齒、分度凸輪及非圓節曲線凸輪等。對於公式曲線，即可（kě）處理一般公式曲（qǔ）線，還可以處理推導式公式曲線。

 （5）多種（zhǒng）等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等（děng）距等），多種偏離方式（shì）（一般偏離方式、左偏（piān）、右偏、不偏）。

 （6）方便的圖（tú）塊變換功能和實用的（de）測量與等分功能。

 （7）數據量存儲無限製，可視狀（zhuàng）態下調（diào）用文件；並且擁有多次切割和其他更多功能。

 （8）HF還具有網絡版，便於學校和培訓（xùn）中心的培訓和教（jiāo）學。