機床概（gài）述：

電火花線切割的基本（běn）原理是利用工具電極對工件進行脈衝放電而實現加工的，電火花線切割加（jiā）工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通（tōng）常叫做鉬絲）作為工具電極（jí）。脈（mò）衝電（diàn）源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運動，它不斷（duàn）的進入和離開放電區域；同時在鉬絲與工件之（zhī）間噴入液體介質。操作者隻要有效的控製鉬絲現對工件運動的速度和軌（guǐ）跡（jì），就能切割出（chū）所要（yào）求的形狀和（hé）尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向（xiàng）二台受控製的步進電機）作

X、Y向運動而形成的（de）。        

DK係列數控線（xiàn）切割機床主機是有床（chuáng）身、工作（zuò）台、運絲裝置、線架、冷卻液箱（xiāng）、機（jī）床電器、附件等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝（zhuāng）在（zài）床身的同一基麵上。

下麵分（fèn）別介紹（shào）：

1）床身（shēn）

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造（zào）結構，其上部安（ān）裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工（gōng）作台主要由工作台麵、中拖（tuō）板、滾珠絲杠及變（biàn）速齒輪箱等組成，拖板的縱橫運動采用滾珠（zhū）導（dǎo）軌結構（gòu），分別由步進電機經兩對消隙齒（chǐ）輪傳動絲杠來實現工作（zuò）台運動。滾珠絲杠具有傳（chuán）動精度高、效率高、壽（shòu）命長（zhǎng）等（děng）優點。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構成。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉（zhuǎn）動，同時貯絲筒的（de）往複移（yí）動來自經（jīng）過齒輪變速後的絲（sī）杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采用一組感應開關控製，結構簡單運作靈敏，左（zuǒ）右撞塊上備有過載保（bǎo）險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲馬達（dá）電流。

4）線架

鉬絲似一根（gēn）封閉的傳動帶（dài），是由（yóu）卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞（rào）循環運轉著。

         導輪采用密封式節（jiē）鉬絲（sī）垂直（zhí）。

5）冷（lěng）卻液箱

水泵把工作液送至加（jiā）工區域，沉渣積聚在髒物箱（xiāng）內（nèi），必須定期清理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定平板形式或圓柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具（jù）固定於工作台上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床（chuáng）床身采用樹脂砂鑄件，經過二次回火變形小（xiǎo），強度大。

2、具有性能穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵（miàn）光潔度高，鉬絲（sī）損耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖（tú）形實時跟蹤，多種加工狀態顯示，還具（jù）備停電記憶，短（duǎn）路（lù）回退，斷（duàn）絲保（bǎo）護，自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采（cǎi）用品牌線（xiàn）切割專（zhuān）用變頻器控製運（yùn）絲電機（jī），無極調速，配合（hé）感應開關（guān）無（wú）觸點換向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高機床工作可（kě）靠性和安全性。