機床概述

電火花線切割的基本原理是利用工具電極（jí）對工件進行脈衝放（fàng）電而實現加工的，電（diàn）火花線切割加工無需製（zhì）作成型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作為工具電極。脈衝（chōng）電源的（de）正極接工件，負（fù）極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運動，它不（bú）斷的進入和（hé）離開放電區域；同時在鉬絲與（yǔ）工（gōng）件之間（jiān）噴入液體介質。操作者隻要有效的控（kòng）製鉬絲（sī）現對工件運動的速度和（hé）軌跡，就能切割出所（suǒ）要求的形（xíng）狀和尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向（xiàng）二台受控製的（de）步進電機）作X、Y向運動而形成的。

DK係（xì）列數控線切割機床主機是有床身、工作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在（zài）床身的同一基麵（miàn）上。

下麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄（zhù）造結構，其（qí）上部安裝工作台（tái），貯絲筒、線架、照明燈（dēng）等部件。

2）工作台

工作台主要由工（gōng）作台麵、中拖板、滾珠絲（sī）杠（gàng）及變速齒輪箱（xiāng）等組成，拖板的縱橫運動采（cǎi）用滾（gǔn）珠導軌結構，分別由步進電機經兩對消隙齒輪傳動（dòng）絲杠來實現工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效（xiào）率高（gāo）、壽命（mìng）長等優點。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄壁（bì）空心圓柱（zhù）體構成。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲（sī）筒的往（wǎng）複移動來自（zì）經過齒輪變速後（hòu）的絲杠來帶動運絲裝（zhuāng）置拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采用一組感應開關控製，結構簡單運作靈敏，左右撞塊上備有過載（zǎi）保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的（de）傳動（dòng）帶，是由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪和一（yī）對主導輪被鉬絲包繞（rào）循環（huán）運轉著。

         導輪采用密（mì）封式節（jiē）鉬絲（sī）垂（chuí）直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期清理，工作冷卻液（yè）用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定平板形式或圓柱形工件，係壓板螺（luó）釘（dìng）結構，用（yòng）T型螺絲把夾（jiá）具固（gù）定於工作（zuò）台上。

②搖把：用於繞（rào）絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用（yòng）於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂砂（shā）鑄件，經過二次回火變形小，強度大。

2、具有性能穩定，輸出功率大，切割（gē）速度快，表（biǎo）麵光潔度高，鉬絲損耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加（jiā）工圖形實時跟蹤（zōng），多種加工狀態顯示，還具備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋（xuán）轉等功（gōng）能。

4.采用品牌線切割專用變頻（pín）器控製運絲電機，無極調（diào）速，配（pèi）合感（gǎn）應開關無觸點換向，換向時無火花（huā）幹擾，無換向噪聲，電機運（yùn）行平穩，提高機床工作可靠性和安全（quán）性。