機床概述：

電火（huǒ）花線切割的基本原理是利用工具電（diàn）極對工件進行（háng）脈衝放電而實現加（jiā）工的，電火花線切割加工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作為工（gōng）具（jù）電極。脈衝電源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運動，它（tā）不斷的進入和離開（kāi）放（fàng）電區域（yù）；同時在鉬（mù）絲與工件之間噴（pēn）入（rù）液體介質（zhì）。操（cāo）作者隻要（yào）有效的（de）控製（zhì）鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切割出所要求的形狀和尺寸工件。工件運動的（de）軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二台受（shòu）控製的步進電機）作

X、Y向運動而（ér）形成的。        

DK係列數控線切割機床（chuáng）主機是有床身、工作台（tái）、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件（jiàn）等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵上（shàng）。

下麵分別介（jiè）紹：

1）床身

床身（shēn）是箱型樹（shù）脂砂（shā）鑄（zhù）鐵件，是整體（tǐ）鑄造結構，其上部安裝工作台，貯絲筒、線架（jià）、照明燈等部件（jiàn）。

2）工作台

工（gōng）作（zuò）台主要由工作台麵（miàn）、中拖板、滾珠絲杠及變速（sù）齒輪箱等組成，拖板的縱橫運動采（cǎi）用滾珠導軌（guǐ）結構，分別由步進電（diàn）機經兩（liǎng）對（duì）消隙（xì）齒輪傳動絲杠來實現工作台運動。滾珠絲（sī）杠（gàng）具有傳動精度高、效率高、壽命長等優點。

3）運（yùn）絲裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構成。電動機通過連接器帶動貯絲筒（tǒng）轉動，同時貯絲筒（tǒng）的往（wǎng）複移動（dòng）來（lái）自經過齒（chǐ）輪變速後的絲杠來帶動運（yùn）絲裝（zhuāng）置拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采用一組感應開關控製，結構簡單運作靈敏，左右撞塊上（shàng）備有過載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲馬達電流。

4）線（xiàn）架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是（shì）由卷絲筒（tǒng）帶動其往（wǎng）複工作，排（pái）絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞循環運轉（zhuǎn）著。

         導（dǎo）輪采用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工區域，沉渣積聚在髒物箱內（nèi），必（bì）須定期清理，工作冷卻液（yè）用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固（gù）定平板形式（shì）或圓柱形工件，係壓板螺釘（dìng）結構，用T型螺絲把夾（jiá）具固定於工作（zuò）台（tái）上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲（sī）輪：用於（yú）手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采（cǎi）用樹脂砂鑄（zhù）件，經過（guò）二次回火變形小，強度大。

2、具有（yǒu）性能穩定，輸出功率大，切割（gē）速（sù）度（dù）快，表（biǎo）麵光潔度高，鉬絲損耗小（xiǎo）等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化（huà）：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖（tú），加工圖形實時跟蹤，多種加工狀態顯示，還具備停電記（jì）憶，短路回（huí）退，斷絲（sī）保護，自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運絲電機（jī），無極調速，配合感應開關無觸點換向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運（yùn）行平穩，提高機床工作（zuò）可靠性和安全性。