機床概述

電火花線切割的基本原理是利用工具電極對工件進行脈衝放電而實現加工的，電火花線切（qiē）割加工無需製作成型電極，采（cǎi）用細金（jīn）屬絲（通常叫做鉬絲）作為（wéi）工具電極。脈衝電源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定（dìng）的速度往返運動，它不斷的進入（rù）和離開放電區域（yù）；同時在鉬絲（sī）與（yǔ）工件之（zhī）間噴入（rù）液體介質。操作者隻要有效的控製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切割出所要求的形狀和尺（chǐ）寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱（zòng）橫（héng）向二台受控製的步進電機）作X、Y向運動而形成的。

DK係列數控線切割機床主機是有床身、工作台、運絲裝置（zhì）、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等部件組成。它以床身為基（jī）礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵上。

下麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂（shā）鑄鐵件，是整（zhěng）體鑄造結構，其上部安裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台主要（yào）由工作台麵、中拖板、滾珠絲杠及（jí）變（biàn）速齒輪箱等組成（chéng），拖板的縱橫（héng）運動采用滾珠（zhū）導軌（guǐ）結構，分別由步進電機經兩對消隙齒輪（lún）傳動絲杠來實現（xiàn）工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率高、壽命長等優點。

3）運絲（sī）裝置

貯絲筒由薄壁空（kōng）心圓柱體構成。電動機通過連接（jiē）器帶動貯絲筒轉動（dòng），同時貯絲筒的往複移動來自經過齒（chǐ）輪變速後的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采用一組感應開關控製，結構簡單（dān）運作靈敏，左右撞（zhuàng）塊上備有過載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲馬達電（diàn）流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動（dòng）其往複（fù）工作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲包（bāo）繞循環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵（bèng）把工作液送至加（jiā）工區域，沉渣積（jī）聚在髒物箱內，必須定期清理（lǐ），工作冷（lěng）卻液用DX-1皂化液。

   6）附件（jiàn）

①夾具：成組的夾具以固定平板形式（shì）或（huò）圓柱形工件，係壓（yā）板螺釘結構，用T型螺絲把夾具（jù）固定（dìng）於工作台上。

②搖把：用（yòng）於（yú）繞絲是轉動貯絲筒（tǒng）。

③緊（jǐn）絲輪：用於手（shǒu）動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂（zhī）砂鑄件，經過二次回火變形小，強度大（dà）。

2、具（jù）有性能穩定，輸出功率大，切割速（sù）度快，表麵光潔度高，鉬絲損（sǔn）耗小等（děng）特點（diǎn）。超低的鉬（mù）絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟（gēn）蹤，多種（zhǒng）加工（gōng）狀（zhuàng）態顯示，還具備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等功能（néng）。

4.采用品牌線切（qiē）割專用變頻器（qì）控製運絲電機，無極調速，配合感應（yīng）開關無觸點換（huàn）向，換向時（shí）無火花幹擾，無（wú）換向噪聲，電機運行平（píng）穩，提高機床工作可靠性和安全性。