DK7732T伺服中走絲線切割機主（zhǔ）要結構和性能：

1、機床（chuáng）床身：采用T型（xíng）複式箱體整體結構；主（zhǔ）承（chéng）載結構支撐筋連接拖板、線架、運（yùn）絲基準麵，構成（chéng）多組（zǔ）合T型線、麵、體的穩定整體．塑脂砂型鑄（zhù）造確保（bǎo）整體機身（shēn）的剛性穩定性（xìng），基準麵（miàn）的（de）平麵度在動靜態中的精度得到保證，提高了機身承載麵的載荷重（chóng）量。

2、工作台拖板部分：拖板采用凹凸實（shí）體、田字型加強筋結（jié）構，塑脂砂型（xíng）鑄造一組織結構穩定、不易產生形（xíng）狀誤孰（shú）變形耘滾珠絲杠和線（xiàn）性導軌設計安裝在同一個墓體的基準麵上提高裝配位盆精度、消除裝（zhuāng）配誤差。

3、線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對成（chéng）為固定式線架剛性強不容易產生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構確保相絲的衡張力；方形導杆升降機構中應用蝸輪、斜齒杆機構和gOOV型導（dǎo）向、V型滑塊（kuài）緊定鎖緊可靠（kào）方便的調整切割高度（電動）；上噴（pēn）水裝留由噴水板、導絲器（qì）組成，連接在方形導杆下（xià）方穩定相絲的頗動、輔助上噴水板的冷（lěng）卻液完全噴注在加工部位。

工作台傳（chuán）動結構特（tè）性：

1、線性（xìng）導軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上確保線性（xìng）導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠（gàng）的上母線、側母（mǔ）線的平行（háng）度。

2、線性導軌上滑塊付的中心跨度（dù）合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的（de）對稱點上（shàng）確保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

T型中走絲可選配置：

可選配（pèi）進（jìn）口的交流伺服驅動（dòng）係統，可實現機床的快速移動和定位。

可選配由高精度光學電子尺組成的（de）閉（bì）環係統實時（shí）檢測零件位置，並反饋至控製係統進行高速微（wēi）量比較，快速調整（zhěng）控製位胃（wèi），極大的提高加工情度（dù）。

主要用途及適用範圍（wéi）

廣泛（fàn）應用於模具製造、電子儀器（qì）、精密機械（xiè）、醫療器械、汽車（chē）零部件、磁（cí）性材（cái）料、核工業（yè）、航空航天及軍工等行業。

主要適合幹加工各種衝壓模、粉末冶金模、注（zhù）塑模、拉絲模、波（bō）紋板成型模等等（děng）各種模具。適合於加工微細孔、異形孔、異（yì）形（xíng）槽、窄縫、標準缺失（shī）件（jiàn）、齒輪和複雜的（de）零件加工。適合加工高硬度合金、磁性材料，貴（guì）重金屬材料。

DK7732T伺服中走絲（sī）線切割機主要參數（shù）：DK7732T

1、工作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行（háng）程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸（zhóu）行程（chéng）：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距（jù）4mm(HIWIN滾珠（zhū）絲杆)

6、X/Y軸導軌（精密）：     直（zhí）線導軌（HIWIN線（xiàn）性滑軌）

7、加工精（jīng）度：           按（àn）JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量：         2000kg

12、台麵zui大承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動（dòng）力係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金

21、伺服X、Y軸驅（qū）動選用進口的交流伺服驅動（dòng）係統，加工精度更穩定，多次切割精度更高。