機床概述：

電火花線切割的基本原理是利（lì）用工具電極對工件進行（háng）脈衝放電而實現加工的，電火花線切割（gē）加工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作為（wéi）工具電（diàn）極。脈衝電（diàn）源的正極接工件，負極（jí）接鉬絲；鉬絲（sī）以一定的速度往返運動，它不斷的進入和（hé）離開放電（diàn）區域；同時在（zài）鉬絲與工件之間噴入液體介質。操（cāo）作者隻要有效的控製（zhì）鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切割出所要求的形狀和尺寸工件。工件運動（dòng）的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二台受控製的步進電機（jī））作

X、Y向運動而形成的。        

DK係列數控線切割機床主機是有床身、工作台、運（yùn）絲裝置、線架、冷卻液箱（xiāng）、機床（chuáng）電器、附件等部件組成。它以床身為基礎，工作（zuò）台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵上。

下麵分（fèn）別（bié）介紹：

1）床（chuáng）身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造（zào）結構，其上部安裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台（tái）主要由工作台麵、中拖板、滾（gǔn）珠（zhū）絲杠及（jí）變速齒輪箱等組成，拖板的（de）縱橫運動（dòng）采（cǎi）用滾珠導軌結構，分別由步進電機經（jīng）兩對消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率高（gāo）、壽（shòu）命長等優點。

3）運絲裝置

貯（zhù）絲筒由（yóu）薄壁空心圓柱體（tǐ）構（gòu）成。電動機通過連接（jiē）器帶（dài）動（dòng）貯絲（sī）筒轉動，同時貯絲筒的（de）往複移動（dòng）來自經過齒輪變速後的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲（sī）筒拖板的頻繁換向（xiàng）采用一組感應開關控製，結構簡單（dān）運作靈敏，左右撞塊上備有過（guò）載保險裝置，當感應開關（guān）換向失靈後（hòu），切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根（gēn）封閉的傳動帶，是由（yóu）卷絲筒帶動其往複（fù）工作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲（sī）包繞循環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬（mù）絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期清理，工作冷（lěng）卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組（zǔ）的夾具以固定平板形式或圓柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具固定於工（gōng）作台上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒（tǒng）。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬（mù）絲。

性能特點：

1、機床床身（shēn）采用樹脂砂鑄件，經過二次回火變形小，強度大。

2、具有性能穩定，輸出功（gōng）率大，切割速度快，表麵（miàn）光潔度高，鉬絲損（sǔn）耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加（jiā）工圖形（xíng）實時跟蹤，多種加工狀態（tài）顯示（shì），還具備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采用品（pǐn）牌線切割專用變（biàn）頻器控（kòng）製運絲（sī）電機，無極調速，配合感應開關無觸點換向（xiàng），換向時（shí）無火花幹擾，無換（huàn）向噪聲，電機運行平穩，提高機床工作可靠性和安全（quán）性。