機床概述

電火花線切（qiē）割的（de）基本原理是利用工（gōng）具電極對工件進（jìn）行脈衝放電而實現加工的，電火花線切割加工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬（mù）絲）作為工具電極（jí）。脈衝電源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運動（dòng），它不斷的進入和離開放電（diàn）區域；同時在鉬絲與工件之間噴入液體（tǐ）介質。操作者隻要有效的控製鉬絲現對工件運動（dòng）的速度和軌跡，就能切割出（chū）所要求的形狀和尺寸工件。工件運動（dòng）的（de）軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二台受控（kòng）製的步進（jìn）電機）作X、Y向運動而形成的。

DK係列數控線切割機床主機是有床身、工（gōng）作台（tái）、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等部件組成。它以床身為基礎（chǔ），工作台、運絲（sī）裝置、線架（jià）安裝在床身的同一基麵上。

下麵分別介紹：

1）床身

床身是（shì）箱型樹（shù）脂砂鑄鐵（tiě）件，是整體（tǐ）鑄造（zào）結構，其上部安裝工作台，貯絲筒、線架、照明（míng）燈等部件。

2）工作（zuò）台

工作台主要由工（gōng）作台麵、中拖板、滾珠絲杠及變速齒輪（lún）箱（xiāng）等組成，拖板的縱橫運動采用滾珠導軌結構，分別由步進電機經兩對消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率高、壽命長等優點。

3）運絲（sī）裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體（tǐ）構成。電動機通過連接器帶（dài）動（dòng）貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往複移動來自經過齒輪變速後的絲杠來（lái）帶動運絲裝（zhuāng）置拖板（bǎn）。

貯絲筒拖板的頻繁換向采用一組感（gǎn）應開關控製，結構簡單運作靈敏，左右撞（zhuàng）塊上備有過載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工（gōng）作（zuò），排絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期清理，工作冷卻液用（yòng）DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定平板形式或圓柱形工件，係（xì）壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具固定於工作台上。

②搖把（bǎ）：用於繞絲（sī）是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性（xìng）能特點：

1、機床床身采（cǎi）用樹脂砂鑄件，經過二次回火變（biàn）形小（xiǎo），強度（dù）大（dà）。

2、具有性能穩定，輸出功率（lǜ）大，切割速度快，表麵光（guāng）潔度高，鉬絲損（sǔn）耗（hào）小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加（jiā）工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖（tú），加工圖形實時跟蹤，多種加工狀態顯示，還具備停電（diàn）記憶，短路回退，斷絲保護（hù），自動停機，任意角旋轉等功能（néng）。

4.采用（yòng）品牌線切割專用變頻器控製運絲（sī）電機，無極（jí）調速（sù），配合感應開關無觸點換（huàn）向，換向時（shí）無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高機（jī）床工作可靠（kào）性和（hé）安全性。