線切割機床（chuáng）主要結構和性能（néng）：

機床床身:采用T型複式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架（jià）、運（yùn）絲基準（zhǔn）麵（miàn），構成多組合T型線、麵（miàn）、體的穩定整體,消失模鑄造-確保整體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動（dòng）靜態中的精度得到保證，提高了機身承載麵的載（zǎi）荷重量。

工作台拖（tuō）板（bǎn）部分：拖板采用凹凸實體、米字型加強筋結構，金屬模鋳造（zào）-組織結（jié）構（gòu）穩定、不易產生（shēng）形（xíng）狀誤差（chà）（變形）。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一個基體的（de）基準麵上-提高裝配（pèi）位置精度、消除裝配誤（wù）差（裝配兩個基體拖板基準麵的（de）形位公差精度很難保證）。

線架部分：立柱（zhù）應用（yòng）C型箱體結（jié）構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對成為（wéi）固定式線架-剛性強不容易產生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力（lì）；方形（xíng）導杆升降機構中應用（yòng）齒輪、螺（luó）紋二次變速（sù）、變向和（hé）V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠（kào）方便的（de）調整切割高度（電動）；上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成，連接在方形導杆下方（fāng）-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴（pēn）水板（bǎn）的冷卻液完全噴注在加工部位（wèi）。

線切割機床工作台傳動結構特性：

線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度（dù）和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

線性導（dǎo）軌上滑塊付的中心（xīn）跨度合理分布在拖板、支撐麵的中（zhōng）心和重心的對稱點（diǎn）上-確保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

線切割機床係統的主要（yào）特（tè）點：

    四軸（zhóu）聯動控製（zhì），上下異（yì）形麵加工；全繪圖式自動編程；加工時可編程（chéng）；具有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡，加工數據（jù）實時跟蹤（zōng）顯示；停電記憶，上電恢複加工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意（yì）選擇；兩種不同的加工方式讓用戶極易個性選擇和擴大加工對象；加工控（kòng）製穩（wěn）定可靠；使用方便，界麵友好；PC軟件和控製（zhì）卡的結合（hé）使用控製是未來線切割加工的*發展方向。

    HF係統編程方便、功能強（qiáng）大： 良好的操（cāo）作平台，能廣泛的滿足各方麵人員對編程的要求，特色如下：

 （1）具有兩（liǎng）種不同屬性的幾何元素輔助線（點、線、圓）和軌跡（直（zhí）線和圓弧）。從而克服了那種隻有一種屬性就必須用“剪刀”的（de）情況，使編程更為快捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交（jiāo）換圖形的能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版本的DXF圖形文件。

 （3）自帶（dài）CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕鬆的加工各種漢字和西文字符。

 （4）自帶豐（fēng）富的常（cháng）用曲線庫和公式曲線處理功能，如含（hán）有（yǒu）漸開（kāi）齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小模數（shù）齒、齒條等）、擺（bǎi）線齒、鏈（liàn）輪齒、分度凸輪及非圓節曲線凸輪等。對於公式曲線，即可處理一般公式曲線，還可以處理推導式（shì）公（gōng）式曲線（xiàn）。

 （5）多種等距方（fāng）式（一般（bān）等距、漸變等距、變錐等距、變距等距（jù）等），多種偏離方式（一（yī）般（bān）偏離方式、左（zuǒ）偏、右偏、不偏）。

 （6）方便的圖塊變換（huàn）功能和實用的測（cè）量與（yǔ）等分功能。

 （7）數據量存（cún）儲無限製，可視狀態下調用文件；並且（qiě）擁有多次切割和其（qí）他更（gèng）多功能。

 （8）HF還具有網絡版，便於（yú）學校和培（péi）訓中心的培訓和教學。