機床概述

電火花（huā）線切割的基本原理是利用工具電極對工件進行（háng）脈衝放電而（ér）實（shí）現加工的（de），電火花線切割加工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通常叫（jiào）做鉬絲）作為工具電極。脈衝電（diàn）源的正極接工件，負極（jí）接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運動（dòng），它不斷的進入和（hé）離開放電區（qū）域；同時在鉬絲與工件之間噴（pēn）入液體介質。操作者隻要有效的控製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切割出所要求（qiú）的形狀和尺寸工件。工件運（yùn）動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二台受控（kòng）製的步進電機）作X、Y向運動（dòng）而（ér）形成的。

DK係列數控線切割機床（chuáng）主機是有（yǒu）床身、工作台（tái）、運絲裝置（zhì）、線架、冷卻液箱、機床電器、附件（jiàn）等部件組成。它以床身為基礎，工作（zuò）台（tái）、運絲裝置（zhì）、線架（jià）安裝在床（chuáng）身的同一基麵上。

下麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結構，其上部安裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台主要由工作台麵（miàn）、中拖板、滾珠絲杠及變速齒輪箱等（děng）組成，拖板的縱（zòng）橫運動采用滾珠導軌結構，分別由步進電機經兩對消隙齒輪傳（chuán）動絲杠來實現工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率高、壽命長等優點。

3）運（yùn）絲裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構成。電動機通過連接器帶動（dòng）貯（zhù）絲筒轉動，同時（shí）貯絲筒的往複移動來自經（jīng）過齒輪（lún）變速後的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯（zhù）絲筒拖板的頻繁（fán）換向（xiàng）采用一（yī）組感應開關控（kòng）製，結構簡單運作靈（líng）敏，左右撞塊上備（bèi）有過載保險裝（zhuāng）置，當感應開關換（huàn）向（xiàng）失靈後，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似（sì）一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪和一對主（zhǔ）導輪被鉬絲包繞循環運（yùn）轉著。

         導輪采用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把（bǎ）工作液送至（zhì）加工區域（yù），沉渣（zhā）積聚在髒物（wù）箱內，必須定期清理，工作冷卻液用（yòng）DX-1皂化液（yè）。

   6）附件

①夾具：成組的（de）夾具以（yǐ）固定平（píng）板形式或圓柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型（xíng）螺絲把夾具固定於工作台上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬（mù）絲。

性（xìng）能特點：

1、機床（chuáng）床身采用樹脂砂鑄件（jiàn），經（jīng）過二次（cì）回火變形小，強度大。

2、具有性能穩定（dìng），輸出功率大，切割速（sù）度快，表麵光潔度高，鉬絲損耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉（zhuǎn）換DXF圖，加工圖形實時跟（gēn）蹤，多種加工狀態顯示，還具備停電記（jì）憶，短路回退，斷絲保（bǎo）護（hù），自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采用品（pǐn）牌線切割（gē）專用變頻器控製運絲電機，無極調速，配合感應開關無觸點換向，換（huàn）向時無（wú）火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高機床（chuáng）工作可靠性和安全（quán）性。