線切割機床主要結構和性能：

機（jī）床床身（shēn）:采用T型複式箱體整體結（jié）構；主承載結（jié）構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消失模（mó）鑄造-確保整體機身的剛性穩定性（xìng），基準麵的平（píng）麵度在動靜態（tài）中的（de）精（jīng）度得到保證，提高了機身承載麵（miàn）的載荷重量（liàng）。

工作台拖板部分：拖板采（cǎi）用凹凸實體、米字型加（jiā）強筋結構，金屬模鋳造-組織結構穩定、不易（yì）產生形狀誤差（變形）。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一個基體（tǐ）的（de）基準麵上-提高（gāo）裝配位置精度、消除裝配誤差（chà）（裝配兩個基體拖板基準麵的（de）形位公差精度很難保證）。

線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上線架）和（hé）下線架（jià）體相對成（chéng）為固定式線架-剛性強不容易產生共振（zhèn）現象；排絲輪組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡（héng）張力；方形導杆升降機構中應用齒輪（lún）、螺紋（wén）二次變速（sù）、變向和V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠（kào）方便的（de）調整切割高度（電動）；上噴水裝置由（yóu）噴水板（bǎn）、擋絲器、擋水海綿組成，連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動（dòng）、輔助（zhù）上噴水（shuǐ）板的冷卻（què）液（yè）完全噴注在加工部位。

線切割機床工作台傳動結構特性：

線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠（zhū）絲杠的上母（mǔ）線、側母線的（de）平行度。

線性導軌上滑塊付的中（zhōng）心跨度（dù）合理分布在拖板、支撐麵的中心（xīn）和重心的對稱點上-確保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

線切割機床係統的主要特點：

    四軸聯動控（kòng）製，上（shàng）下異形麵加工；全繪圖（tú）式自動編程（chéng）；加工時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數據接（jiē）口；加工軌跡，加工數據實時跟蹤顯示；停電記憶，上電恢複加工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意（yì）選擇；兩（liǎng）種不同的加工方式讓用戶（hù）極易個（gè）性選擇和擴大加工對象；加工（gōng）控製穩定（dìng）可靠；使用方便，界麵友好；PC軟件和控製卡的結合使用控製是未來線切割加工（gōng）的*發展方向。

    HF係統編程方便、功能強大（dà）： 良好的操作平台，能廣泛的滿足各方麵人員對編程的（de）要求（qiú），特色（sè）如下：

 （1）具有兩種不同屬（shǔ）性的幾何元素輔助線（點、線、圓（yuán））和軌跡（直線和圓（yuán）弧）。從而克服了那種隻有一種屬性就必須用“剪刀”的情況，使編程更為快捷。

 （2）強（qiáng）大的與AUTO CAD交換圖形的能力，HF能（néng）讀取（qǔ）任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係（xì）列以及更高版本的DXF圖形（xíng）文件。

 （3）自帶CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕鬆的加工各種漢字和西文字符。

 （4）自帶豐富的常用曲線庫和公式曲線處理（lǐ）功能，如（rú）含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小模數齒、齒條等）、擺線齒、鏈（liàn）輪齒、分度凸輪及非圓節曲線凸輪等（děng）。對於公式曲線，即可處理一般公式曲線，還可以處理推導式公式曲線（xiàn）。

 （5）多種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等（děng）距、變距等（děng）距等），多種偏離方式（一般偏離方（fāng）式、左偏、右偏、不偏）。

 （6）方（fāng）便的圖（tú）塊變換功能和實用的測量與等分（fèn）功能。

 （7）數據量存（cún）儲無限製，可視狀態下調用文件；並且擁有多次（cì）切割和其他更多功能。

 （8）HF還具有網絡版，便於學校和培訓中心的培訓和教學。