DK7732T伺服中走絲線切割（gē）機主（zhǔ）要結構和性能：

1、機床床身：采用T型複（fù）式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線（xiàn）、麵、體的穩定整體．塑脂砂型（xíng）鑄造確保整（zhěng）體機身（shēn）的剛性（xìng）穩定性，基（jī）準麵的平（píng）麵度在動靜態中的精度得（dé）到保證，提高了機身（shēn）承載麵的載荷重量。

2、工作台拖板（bǎn）部分：拖板采（cǎi）用凹凸實體、田字型加強（qiáng）筋結構，塑脂砂型鑄造一組織結構（gòu）穩定、不（bú）易（yì）產生形狀誤孰變（biàn）形耘滾珠絲杠和線（xiàn）性導軌設計安裝在同一個墓體的基準麵上提高裝配位盆精度、消除裝配誤差。

3、線架部分（fèn）：立柱應用C型箱體結（jié）構。C型立（lì）柱的上部（上線架）和下線架體相對成為固定式線架剛性強不容易產生共振現（xiàn）象；排絲輪組件的數值壓簧（huáng）機構確保相絲的衡張力；方形導杆升降（jiàng）機構中應用蝸輪、斜齒杆機構和gOOV型導向、V型滑塊緊定鎖緊可靠方便的調整切割高（gāo）度（電動）；上噴水裝留由噴水板、導絲器組成，連（lián）接在方形導杆下方穩定相絲的頗動（dòng）、輔助上噴水板的（de）冷卻液完全噴注在加工部位。

工作台傳動結構特性：

1、線（xiàn）性導軌、精密滾珠絲杠和精密（mì）齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上確保線性（xìng）導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

2、線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上確保工作台動靜負載均分在（zài）滑塊上，提升精度穩定性。

T型中走（zǒu）絲可選配置：

可選（xuǎn）配（pèi）進口的交流伺服驅動係（xì）統，可實現機（jī）床的（de）快速移動和定位。

可（kě）選配由高精度光學電子尺組成的閉環係統實時檢測零件位置，並反饋至控製係統進行（háng）高速微量比較，快速調整（zhěng）控（kòng）製位胃，極大的提高加工情度。

主要用途及適用範圍

廣泛應用於（yú）模（mó）具製造、電子儀器、精密機械、醫療器械（xiè）、汽車零部件、磁性材料、核工業、航空航天及軍工等行業。

主要適合幹加工（gōng）各種衝壓模、粉末冶金模、注塑模、拉絲模、波紋板成型模等等各種（zhǒng）模具。適（shì）合於加工微細孔、異形孔、異形槽、窄（zhǎi）縫、標準缺（quē）失件、齒輪和複雜的零件（jiàn）加工。適合加工高硬度合金、磁性材料，貴重金屬（shǔ）材料。

DK7732T伺服中走絲線切割機主要參數：DK7732T

1、工作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸行程：        35×35mm

5、X/Y軸滾（gǔn）珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

6、X/Y軸導軌（精密）：     直線導軌（HIWIN線性（xìng）滑軌）

7、加工精度（dù）：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大（dà）加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚（hòu）度）

10、機床外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機（jī）床（chuáng）重量（liàng）：         2000kg

12、台（tái）麵zui大承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四（sì）軸（四聯動）

19、編（biān）程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模（mó）具鋼/銅/鋁合金/硬質合（hé）金

21、伺服X、Y軸（zhóu）驅動選用進口的交流伺（sì）服驅動係統，加工精度更穩（wěn）定，多次切割（gē）精度更高。