線切（qiē）割機床主要結構（gòu）和性能：

機床床身:采用（yòng）T型複式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連（lián）接（jiē）拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵（miàn）、體的穩定（dìng）整體,消失模鑄造-確保整體機身的（de）剛（gāng）性穩（wěn）定性，基準麵的（de）平麵度在動靜態中的精度得到保證，提高了機（jī）身承載（zǎi）麵的載荷重量。

工作台拖板部分：拖板采用（yòng）凹凸實體（tǐ）、米字型加強筋結構，金（jīn）屬模鋳造-組織結構穩定、不易產生形狀誤差（變形）。滾（gǔn）珠絲杠和線性導軌設計安裝在（zài）同一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除（chú）裝配誤差（裝配兩個基（jī）體（tǐ）拖板基（jī）準（zhǔn）麵的形位公差精度很難保證）。

線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體（tǐ）相對成為固定式線架-剛（gāng）性強不容易產生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構-確保（bǎo）鉬絲的衡張力；方形導杆升降（jiàng）機構中應用齒輪、螺紋二次變速（sù）、變向和（hé）V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高（gāo）度（電（diàn）動）；上（shàng）噴水裝（zhuāng）置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組（zǔ）成，連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動（dòng）、輔助上噴水板的冷卻（què）液完全噴注在加工部位。

線切（qiē）割機床工作（zuò）台傳動結構特性：

線性導（dǎo）軌、精（jīng）滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確保（bǎo）線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上（shàng）母線、側母線的平行度。

線性導（dǎo）軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重（chóng）心（xīn）的（de）對稱點上-確保工作台動靜（jìng）負載均分在滑塊上，提（tí）升（shēng）精度穩定性。

線切割機（jī）床係統的（de）主要特點：

    四軸聯動控製，上（shàng）下異形麵加工；全繪圖式自動編程；加工時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡，加工數據實時跟蹤顯示；停電記憶，上電恢（huī）複加工；兩種不同類型的加工卡讓（ràng）用戶任意選擇；兩種不同的（de）加工方式讓用戶極易個性選擇和擴大加工對象；加工控製穩定可靠；使用方便，界（jiè）麵友好；PC軟件（jiàn）和控製卡的結合使用控製是未來線（xiàn）切割加工的*發展方向。

    HF係統編程（chéng）方便、功能強大（dà）： 良好的操（cāo）作平台，能廣泛（fàn）的（de）滿足各（gè）方麵人員（yuán）對（duì）編程的要求，特色如下：

 （1）具有兩種不同屬性（xìng）的幾何元素輔助線（點、線、圓）和軌跡（直線和圓弧）。從而克（kè）服了那種隻有一種屬性就必須用“剪刀（dāo）”的情況，使編程更為快捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交（jiāo）換圖形的能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版本的DXF圖形文件。

 （3）自帶CAD字庫和HGD字庫（各（gè）種字體的國際字庫），能（néng）輕鬆的加工（gōng）各種漢字和西文（wén）字符。

 （4）自帶豐富的常用曲線庫和（hé）公式曲線（xiàn）處理功能，如含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小模數齒、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒、分度凸輪及非（fēi）圓節曲線凸輪等。對於公式曲線，即可處理一般公（gōng）式曲線，還可以處理推導式公式曲線。

 （5）多種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等（děng）距（jù）、變距等距等），多種偏離方式（一般（bān）偏（piān）離方式、左偏、右偏、不偏）。

 （6）方（fāng）便的圖塊變換功能和（hé）實（shí）用的測量與等分功（gōng）能。

 （7）數據量存儲無（wú）限製，可視狀態（tài）下調用文件；並且擁有多次切割和其他更多功能。

 （8）HF還具有（yǒu）網絡版，便於學校和培訓中心的培訓和教學。