機床概述

電火花線切割的基本原理是利用工具電（diàn）極（jí）對工件進行脈（mò）衝放電而實現加工的，電火花線切割加工（gōng）無需製作成型電極，采用細金（jīn）屬絲（sī）（通常叫做鉬絲）作為工具電極。脈衝電源的正（zhèng）極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運動，它不斷（duàn）的進入和離開放電區域；同時在鉬絲與工件之間噴入（rù）液體介質。操作（zuò）者隻要有效的控製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切割出所要（yào）求的形狀和尺寸工件。工（gōng）件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二台（tái）受控製的步進電機）作X、Y向運動而形成的。

DK係列數控線切割機床主機是有床身、工作台、運絲（sī）裝置、線架、冷卻液（yè）箱、機（jī）床電（diàn）器、附（fù）件（jiàn）等部件組成。它以床身（shēn）為（wéi）基礎，工作台、運絲裝置、線架安（ān）裝在（zài）床身的同一基麵上（shàng）。

下麵分（fèn）別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整（zhěng）體鑄造結構，其上部安裝工（gōng）作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作（zuò）台主要由（yóu）工作（zuò）台麵、中拖（tuō）板、滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成，拖板的縱橫運動（dòng）采用滾珠導軌結構，分別由步進電機經兩（liǎng）對消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度（dù）高、效率高、壽命長等優點。

3）運（yùn）絲裝置

貯絲筒由薄壁空心圓（yuán）柱體構成。電（diàn）動機通過連接器帶（dài）動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往複移動來自經過齒輪變速（sù）後的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板（bǎn）的頻繁（fán）換向采用一組（zǔ）感應開關控製，結構簡單運作靈敏，左右（yòu）撞塊上備（bèi）有過載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切（qiē）斷運絲馬達電流。

4）線（xiàn）架（jià）

鉬絲似一（yī）根（gēn）封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪和一對主導（dǎo）輪被鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采（cǎi）用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻（què）液箱

水泵把工作液送（sòng）至加工區域，沉渣（zhā）積聚在（zài）髒物箱內，必須定期清理（lǐ），工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾（jiá）具以固定平板形式或圓柱形工件，係壓板螺釘（dìng）結構，用T型螺絲把夾具固（gù）定於工作（zuò）台上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪（lún）：用於手動張緊鉬絲。

性能特（tè）點：

1、機床床身（shēn）采（cǎi）用（yòng）樹脂砂鑄件，經過二次回火變（biàn）形小，強度大（dà）。

2、具有性能穩（wěn）定，輸出功率大，切割速度快，表麵光潔度（dù）高，鉬絲損耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降（jiàng）低加工成（chéng）本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換（huàn）DXF圖，加工圖形（xíng）實時跟蹤，多種加工（gōng）狀態顯示，還（hái）具備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采（cǎi）用品牌線切（qiē）割專（zhuān）用變頻器控製運絲電機，無極調速，配合感應開關無觸點換向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩（wěn），提高機床工作可（kě）靠性和安（ān）全性。