DK7732T伺服（fú）中走絲線切割機主要結（jié）構和性能：

1、機床床身：采用T型（xíng）複式箱體整體結構；主承載結構支撐（chēng）筋連接（jiē）拖板、線架、運絲基（jī）準麵，構成多（duō）組合T型線、麵、體的穩定整（zhěng）體．塑脂砂（shā）型鑄造確保整體機身的剛性穩定性，基準麵（miàn）的平（píng）麵度在動靜態中的精（jīng）度得到保證，提高了機身承載（zǎi）麵的載荷重量。

2、工（gōng）作（zuò）台拖板部分：拖板采用凹凸實體、田字（zì）型加強筋結構，塑脂砂型鑄造（zào）一組織結構穩定（dìng）、不易產生形狀誤孰變形耘滾珠絲杠和（hé）線性導（dǎo）軌設計安裝在同一（yī）個墓體的基準麵上提高裝配位盆精度、消除裝配誤差。

3、線架部分：立柱應用C型箱體（tǐ）結構。C型立柱的（de）上部（上線架）和下線架體相對成為固定式線架剛性強不容易產生共振現象；排絲（sī）輪組件的數值壓簧機構確保相絲的衡張力；方形導杆（gǎn）升降機構中應用蝸（wō）輪、斜齒杆機構和gOOV型導向（xiàng）、V型滑塊緊定鎖緊可靠方便的（de）調整切割（gē）高度（dù）（電動）；上噴水裝（zhuāng）留由噴水板、導絲器組成，連接在方形導杆下方穩定相絲的（de）頗動（dòng）、輔助上噴水板（bǎn）的冷（lěng）卻液完全噴注在加工部位。

工作台（tái）傳動結構特性（xìng）：

1、線性導軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱（xiāng）組合理安裝在一個基體的基準麵上確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲（sī）杠的上母線、側母線的平行度。

2、線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖（tuō）板、支撐（chēng）麵的中心和重心的對（duì）稱點上確保工作台動靜（jìng）負載（zǎi）均（jun1）分在滑塊上，提升精度穩（wěn）定（dìng）性。

T型中走絲可選配置：

可選配進口的交流伺服驅動係統，可（kě）實現機（jī）床的快速移動（dòng）和定位。

可選配（pèi）由高精（jīng）度（dù）光學電子尺（chǐ）組成的閉環係統實時（shí）檢（jiǎn）測零件位置，並反饋至控製係（xì）統進行高速微量比較（jiào），快速（sù）調整控（kòng）製位胃，極大的提高加工情度。

主要用（yòng）途及適用範圍（wéi）

廣泛應用於模具製造、電子儀器（qì）、精密機械、醫療器械、汽車零部件（jiàn）、磁性材料、核工業、航（háng）空航天及軍工等行業。

主（zhǔ）要適（shì）合幹加（jiā）工各種衝壓模、粉末冶（yě）金模、注塑模、拉絲模、波紋板成型模等（děng）等各種模具。適合於加工微細（xì）孔、異形孔、異形槽、窄（zhǎi）縫、標準缺失（shī）件、齒輪和複雜的零件加工。適合加工（gōng）高硬度合金、磁性材（cái）料，貴（guì）重金屬材料。

DK7732T伺服中走絲線切割機主要（yào）參數：DK7732T

1、工作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸行程：        35×35mm

5、X/Y軸滾（gǔn）珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲（sī）杆)

6、X/Y軸導軌（guǐ）（精密）：     直線導軌（HIWIN線性滑軌）

7、加工精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走（zǒu）絲速（sù）度：                 0-11 m/s（變頻調速（sù））

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量（liàng）：         2000kg

12、台（tái）麵zui大（dà）承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力係統標準配置（zhì）：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編（biān）程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合（hé）金/硬質合金（jīn）

21、伺服X、Y軸驅動選用進口的交流伺服驅動係統，加工精度更穩定，多次切割精度更（gèng）高。