機床概述

電火花線切（qiē）割的基本原理是利用工具（jù）電極對工件進行脈衝放電而實現加工的（de），電火花線切割加工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通（tōng）常叫做鉬絲）作（zuò）為工具電極（jí）。脈衝電源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運動，它不斷的（de）進入和離開放（fàng）電區域；同（tóng）時在鉬絲與（yǔ）工件之間噴入液（yè）體（tǐ）介（jiè）質（zhì）。操作者隻（zhī）要有效的控製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切（qiē）割出（chū）所要求的形狀和尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（tái）（縱橫向二台受控製的步進電機）作X、Y向（xiàng）運動而形成的。

DK係列數控線切割機床主機是有床身、工作台、運（yùn）絲裝置、線架、冷卻（què）液箱、機床電器、附（fù）件等部件組成。它以床身（shēn）為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在（zài）床身的同一基麵上。

下麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄（zhù）造結構，其上部安裝工（gōng）作台，貯絲筒、線架、照明燈等（děng）部件。

2）工作台

工作台主要由工作台（tái）麵、中拖板、滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成（chéng），拖板（bǎn）的縱橫運動采用滾珠導軌結構，分別由步進電機經兩對消隙齒輪傳動（dòng）絲杠來實現工作台運動。滾珠（zhū）絲杠具（jù）有傳動精度高、效率高、壽命長等優點。

3）運絲裝（zhuāng）置

貯絲筒由薄（báo）壁空心圓柱體構成。電動機通過連接器帶（dài）動貯絲筒（tǒng）轉動，同時貯絲筒的往複移動來自經過齒輪變速（sù）後的絲杠來帶動運絲裝（zhuāng）置拖板。

貯絲（sī）筒拖板的頻繁換向采用一組感應開關控製（zhì），結構簡單運作靈敏，左右（yòu）撞塊上備有過載（zǎi）保險裝置，當感（gǎn）應開關換向失靈後，切（qiē）斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根（gēn）封閉（bì）的傳動帶，是由（yóu）卷（juàn）絲筒帶動其往（wǎng）複工（gōng）作，排絲輪和一對主導（dǎo）輪被鉬絲包繞循環（huán）運（yùn）轉著（zhe）。

         導（dǎo）輪采用密（mì）封式節鉬絲垂直（zhí）。

5）冷卻液（yè）箱（xiāng）

水泵把工作液送至加工區域，沉（chén）渣積聚在髒物箱（xiāng）內，必須定期清理，工作冷卻（què）液用（yòng）DX-1皂化液（yè）。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定平板形式或圓柱（zhù）形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具固定（dìng）於工作台上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪（lún）：用於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采（cǎi）用樹脂砂鑄件，經過二次回（huí）火（huǒ）變形小，強度大。

2、具（jù）有性能穩定，輸出（chū）功率大，切割速度快，表麵光潔度高，鉬絲（sī）損耗（hào）小等特點。超低的鉬絲損（sǔn）耗，大幅度降低加工（gōng）成本。

3、編控（kòng）一體化：複雜圖形可經CAD轉（zhuǎn）換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加（jiā）工（gōng）狀（zhuàng）態顯示，還具備（bèi）停電（diàn）記憶，短路回退，斷（duàn）絲保護，自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采用品（pǐn）牌線切割專（zhuān）用變頻器控製運絲電機，無極調速，配合感應開關無觸點換向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高機床工作可靠性和安全性。