DK7732T伺服中走絲線切割機主（zhǔ）要結構和性（xìng）能：

1、機床床身：采用T型複式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多（duō）組合T型線、麵、體的穩定（dìng）整體（tǐ）．塑脂砂型鑄（zhù）造確（què）保整體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜（jìng）態中的精度得到保證，提高了機身承載麵的載荷重量。

2、工作台拖板部分：拖板采用凹凸實體、田字型加強筋結構，塑脂砂（shā）型鑄造一組織結構穩定、不易產（chǎn）生形（xíng）狀誤孰變形耘滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一個墓體的（de）基準麵上提（tí）高裝配位盆精度、消除裝配誤差。

3、線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型（xíng）立柱的上部（上線（xiàn）架）和下線架體相對成為固定式線架剛性強不（bú）容易產生（shēng）共振現象；排絲輪組（zǔ）件（jiàn）的（de）數值壓簧（huáng）機構確保相絲的衡張力（lì）；方形導杆升降機構中應用蝸輪、斜齒杆機構和（hé）gOOV型導向、V型（xíng）滑塊緊定鎖緊可靠方便的（de）調整切割高（gāo）度（電動）；上噴水裝（zhuāng）留由噴水板（bǎn）、導絲器組成，連接在（zài）方形導杆下方穩定相絲的頗動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部（bù）位。

工作台（tái）傳動結構特性：

1、線性導（dǎo）軌、精密滾珠絲（sī）杠和精密齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上確保線性導軌的直線（xiàn）度、平行度（dù）和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

2、線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上確保工作台動靜負載均分在（zài）滑塊上，提（tí）升（shēng）精度穩定性。

T型中走絲可選配置：

可選配進口的交流（liú）伺服驅動係統，可實現機床的快速移動和定位（wèi）。

可（kě）選配由高精度光（guāng）學電子尺組成的閉環係統實時檢測零件位置，並反（fǎn）饋至控製係統進行高速微量比較，快速調整（zhěng）控製位胃，極大的（de）提高加工情度。

主要用（yòng）途及適用範圍

廣泛應用於模具製造、電子儀器、精（jīng）密（mì）機械、醫療器械、汽車零部件、磁性（xìng）材料、核工業、航（háng）空（kōng）航天及軍工等行（háng）業。

主要適合幹加工各種（zhǒng）衝壓模、粉末冶金模、注塑模、拉絲模（mó）、波紋板成（chéng）型（xíng）模（mó）等等各種模具。適合於加工微細（xì）孔、異形孔、異形槽、窄（zhǎi）縫（féng）、標準缺失（shī）件、齒輪和複雜的零件加工。適合加工高硬度合金、磁性（xìng）材料，貴重金屬（shǔ）材料。

DK7732T伺（sì）服（fú）中走絲線切割機主要參數：DK7732T

1、工作台台麵尺（chǐ）寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸行程：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

6、X/Y軸導軌（精密）：     直線導（dǎo）軌（HIWIN線性滑（huá）軌）

7、加工精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速（sù）度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大加（jiā）工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量：         2000kg

12、台麵zui大承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工（gōng）電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示（shì）器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合金（jīn）/硬質合（hé）金

21、伺服X、Y軸驅動選用進口的交流伺服驅動係統，加工精度更穩定，多（duō）次切（qiē）割精（jīng）度（dù）更高。