線切割機床主要結構和（hé）性能：

機床床身:采用T型（xíng）複式箱體整體結構；主承載結構支撐（chēng）筋連接拖板、線架、運絲（sī）基準麵（miàn），構成（chéng）多組合T型線、麵、體的穩（wěn）定整體,消失模鑄造-確保整體（tǐ）機身的剛性穩定性（xìng），基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到（dào）保（bǎo）證，提高了機身承載麵的載荷重量。

工（gōng）作台拖板部分：拖板采用凹凸實體（tǐ）、米字型加強筋結構，金（jīn）屬模鋳（zhù）造-組織結構穩定、不易產生形狀誤差（變形）。滾珠絲杠和線性導軌設（shè）計安裝（zhuāng）在同（tóng）一個基（jī）體的基準麵上-提高裝配位置精（jīng）度、消除裝配誤差（裝配兩個基（jī）體拖板（bǎn）基準麵的形位公差精度（dù）很難保證（zhèng））。

線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上（shàng）線架）和下線架體相對成為固定式線架-剛性強不容易產生共（gòng）振現象；排絲輪（lún）組件的數值壓簧機構（gòu）-確保鉬絲的衡張力；方形導杆升降（jiàng）機構中應用齒輪、螺紋二次變速、變向和V型導向、V型（xíng）滑塊（kuài）緊（jǐn）定（dìng）鎖緊-可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝置由噴水板、擋絲器（qì）、擋水海綿組成，連接在方形導杆下方（fāng）-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

線（xiàn）切（qiē）割機床工作（zuò）台傳動（dòng）結構特性：

線性導軌、精滾珠絲（sī）杠和精齒（chǐ）輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾（gǔn）珠絲杠的上母（mǔ）線、側母線的（de）平行度。

線性導軌（guǐ）上滑塊付的中心跨度合理（lǐ）分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上-確保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性（xìng）。

線切割機床係統的主要特點：

    四（sì）軸聯動控製，上下異形麵加工；全繪圖式自動（dòng）編程；加工時可（kě）編程；具有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡，加工數據實（shí）時跟蹤顯示；停電記憶，上電恢複加工；兩種不同類型（xíng）的加工卡（kǎ）讓用（yòng）戶（hù）任意選擇；兩種不同（tóng）的加工方式讓（ràng）用戶極易個性選擇和擴大加工對象；加工控製穩定可靠；使用方便（biàn），界麵友好（hǎo）；PC軟件和控製卡的結合（hé）使用控製是未來線切割加工的*發展方向。

    HF係統編程方便、功能強大： 良好的操作平台，能廣泛的滿足各方麵人員對（duì）編程的要（yào）求，特色如（rú）下：

 （1）具有（yǒu）兩種不同屬性的幾何元素輔助線（xiàn）（點、線、圓）和軌跡（直線和圓弧）。從而克服了那種（zhǒng）隻有一（yī）種屬性就（jiù）必須用（yòng）“剪刀”的情況，使編程更為快捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交換圖（tú）形的能力，HF能讀取（qǔ）任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版本的DXF圖形文件。

 （3）自（zì）帶CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕鬆的加工各種漢字和西文字符。

 （4）自帶豐富（fù）的常用曲線（xiàn）庫和公（gōng）式曲線（xiàn）處（chù）理功能，如含有（yǒu）漸開齒（chǐ）輪（變齒位、花鍵齒輪（lún）、小模數齒、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒、分度凸輪及（jí）非圓節曲線凸輪等。對於公式（shì）曲線，即可處理一般公式曲線，還可以處理推導式公式（shì）曲線。

 （5）多種（zhǒng）等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等），多種偏離方式（一（yī）般偏離方式、左偏（piān）、右偏、不偏）。

 （6）方便的圖塊變換功能和實（shí）用的測量與等分功能。

 （7）數據量（liàng）存儲無限製，可視狀態下調（diào）用文件；並且擁有多次切割和其他更多功能。

 （8）HF還具有網絡版，便於學校和培訓中心的培訓和教學。