機床概述（shù）：

電火花線切割的基本原理是利用工具電極對工件進行脈衝放（fàng）電而實現加（jiā）工的，電火花線切（qiē）割加工無需製作（zuò）成型（xíng）電極，采用細金屬絲（通常叫做（zuò）鉬絲）作為工（gōng）具電（diàn）極。脈衝電源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運動（dòng），它不斷的進入和離（lí）開放（fàng）電區域；同（tóng）時在鉬絲與工件之間（jiān）噴入液（yè）體介質。操作者隻要有（yǒu）效（xiào）的控製鉬絲現對工件（jiàn）運動的速度和軌跡，就能（néng）切割出所（suǒ）要求的形狀和尺寸工件。工件（jiàn）運動的軌跡（jì）是通過坐標工作台（縱橫向二台受控製的步進電機）作

X、Y向運動而形（xíng）成的。        

DK係列數控線切割機床（chuáng）主機是有床（chuáng）身、工作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等部件組成。它以床身（shēn）為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵上。

下麵分別介（jiè）紹：

1）床身

床身是箱型（xíng）樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結（jié）構（gòu），其上部安裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台主要由工作台麵（miàn）、中拖板、滾珠絲杠（gàng）及變速齒輪箱等組（zǔ）成，拖板的縱（zòng）橫運動采用滾珠導（dǎo）軌結構，分別由步進（jìn）電機經兩對消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台運動。滾珠絲杠（gàng）具有傳（chuán）動（dòng）精度高、效率高、壽命長等優點。

3）運絲（sī）裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構成。電動機通過連接器帶（dài）動貯絲筒轉動，同時（shí）貯絲筒的往複移動（dòng）來自經過齒輪變速後的絲杠來帶動（dòng）運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻（pín）繁換向采用一組感應（yīng）開關控製（zhì），結構簡單運作靈敏，左右（yòu）撞塊上（shàng）備有過載保險裝置，當（dāng）感應開關（guān）換向失靈後，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一（yī）根封閉的傳動（dòng）帶，是由（yóu）卷（juàn）絲筒帶動其（qí）往複（fù）工作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞（rào）循環運轉著。

         導輪采用密封（fēng）式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送（sòng）至加工區域，沉渣積聚在髒（zāng）物箱內，必須定期清理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定平（píng）板形式或（huò）圓柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具固定於工（gōng）作台上。

②搖把（bǎ）：用於繞絲是轉（zhuǎn）動（dòng）貯（zhù）絲筒。

③緊（jǐn）絲輪：用（yòng）於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂（zhī）砂鑄件，經過二次回火變形小，強度大。

2、具有性（xìng）能穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵光潔度高，鉬絲損耗小等（děng）特點。超低（dī）的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經（jīng）CAD轉換DXF圖，加工（gōng）圖（tú）形實時跟（gēn）蹤，多種加工狀態顯示，還（hái）具備停電記憶（yì），短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等（děng）功能。

4.采用品牌線切（qiē）割專用變頻器控製運絲電（diàn）機，無極調速，配合感應開關無觸點（diǎn）換向，換向時（shí）無火花幹擾，無換向噪聲（shēng），電機運行平穩，提高機床工作可靠性和安全性（xìng）。