DK7732T伺服中走絲（sī）線切割機（jī）主要結（jié）構和性能（néng）：

1、機床床身：采用T型複式箱（xiāng）體整體結構；主承載（zǎi）結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體．塑脂砂型鑄造確保整體機身的剛性穩定性，基準麵的平（píng）麵度在（zài）動靜態中的精（jīng）度得到保（bǎo）證，提高了機身承載麵（miàn）的載荷重量。

2、工作台拖板部分：拖板采用凹凸（tū）實體、田（tián）字（zì）型加強（qiáng）筋結構，塑脂砂型鑄造一組織結構穩定、不易產生形狀誤孰變形耘滾珠（zhū）絲杠（gàng）和線性導軌設計安裝（zhuāng）在同一個墓（mù）體的基準麵上提高裝配位盆精度、消除裝配誤差。

3、線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線（xiàn）架體相對成為固定式線（xiàn）架剛性強不容易產生共振現象；排絲輪組件的（de）數值壓簧機構確保相絲（sī）的衡張力；方形導杆升降機構中應用蝸輪、斜齒杆機構和gOOV型導向、V型滑塊緊定鎖緊可靠方便的調整切割高（gāo）度（dù）（電動）；上噴水裝留由噴水板、導絲器組（zǔ）成，連接在方形導杆下方穩定（dìng）相絲的頗動、輔助上噴水板的冷卻液（yè）完（wán）全噴注在加工部位。

工作台傳動結構特性：

1、線性導軌、精密（mì）滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安（ān）裝在一個基體的基準麵上確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上（shàng）母線（xiàn）、側母（mǔ）線的平行度（dù）。

2、線性導軌上滑塊付的中（zhōng）心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上確保工作台動靜負（fù）載均分在滑塊上，提升精度穩（wěn）定性。

T型中走絲可選配置：

可選配進口的交流伺服驅動係統，可實現機床的快速移動和定位。

可選配由高（gāo）精度光學電子尺組成的閉環係統實時檢測零件位（wèi）置，並反饋（kuì）至控製係統進行高速（sù）微量比較，快速調整控製位胃，極大的提高加工情度。

主要用途及適用（yòng）範圍

廣泛應用於模具製造、電子儀器、精密機械、醫療器械、汽（qì）車零（líng）部件、磁性（xìng）材料、核工業、航空航天及軍工等行業。

主要適合幹（gàn）加工各種衝壓模、粉末冶金模、注塑模、拉絲（sī）模、波紋板成型模等等各種（zhǒng）模具。適合於加工微細（xì）孔（kǒng）、異形孔、異形槽、窄縫、標準缺失件、齒輪和複雜的零件（jiàn）加工。適合（hé）加工（gōng）高硬度合金、磁性材料（liào），貴重金屬材料。

DK7732T伺服中走絲線（xiàn）切割機主要參數：DK7732T

1、工作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸行（háng）程：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾（gǔn）珠絲杆)

6、X/Y軸導軌（精密）：     直線（xiàn）導軌（HIWIN線性滑軌）

7、加工（gōng）精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走（zǒu）絲速度：                 0-11 m/s（變頻調（diào）速）

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機（jī）床重量：         2000kg

12、台（tái）麵zui大承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示（shì）器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金

21、伺服X、Y軸驅動選用進口的（de）交流伺服（fú）驅動係統，加工精度更（gèng）穩定，多次切割（gē）精度更（gèng）高。