線切割機床（chuáng）主要結（jié）構和性能：

機床床身:采用T型複式箱（xiāng）體整體結構；主承載結構支（zhī）撐筋（jīn）連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩（wěn）定整體,消失模鑄造-確保整體機身的剛（gāng）性穩定性，基（jī）準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證（zhèng），提高了機身承載麵的載荷重量。

工作台拖板部分：拖板采用（yòng）凹凸實體、米（mǐ）字型加強筋結構，金屬模鋳造-組織結構穩定、不易產生形狀誤（wù）差（變形）。滾珠絲杠和線性導軌設計（jì）安裝在同一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差（裝配兩個基體拖板基準（zhǔn）麵（miàn）的形位公差（chà）精度很難保證）。

線（xiàn）架部分：立柱應用C型箱（xiāng）體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對成為固定式線架-剛（gāng）性強不容易產生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力；方（fāng）形導杆升（shēng）降機構中應用齒（chǐ）輪、螺紋二次變速、變向和V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整（zhěng）切割高度（電（diàn）動）；上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成，連接在方（fāng）形導杆下方（fāng）-穩（wěn）定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻（què）液完全噴注在（zài）加工部位。

線（xiàn）切割機床工作台（tái）傳動結構特性：

線性導軌（guǐ）、精滾珠（zhū）絲杠（gàng）和（hé）精（jīng）齒輪箱組合理安（ān）裝在一個基（jī）體的基準麵上-確保線性導軌的（de）直線度（dù）、平行度和滾珠（zhū）絲杠的上母線、側母線的平行度。

線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心（xīn）的對稱點上-確保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

線切（qiē）割機床係統的主要特點：

    四（sì）軸聯動控製，上下異形（xíng）麵加工（gōng）；全繪圖式自動編程；加（jiā）工時可編程（chéng）；具有（yǒu）AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡，加工數據實（shí）時跟蹤顯示；停電（diàn）記憶，上電恢複加工；兩種不同類（lèi）型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種不同的加工方式讓（ràng）用戶極易個（gè）性選擇和擴（kuò）大加工對象；加工控製穩定可靠；使用方便，界（jiè）麵友好；PC軟件和控（kòng）製卡的結合使用控製是未（wèi）來線切割加工的*發展方向。

    HF係（xì）統（tǒng）編程（chéng）方便、功能強大： 良（liáng）好的操作平台，能廣泛的滿足各方麵人員對編程（chéng）的要求，特色如下：

 （1）具有兩種不同屬性的幾何元素輔助線（點、線、圓）和軌跡（直線和圓弧）。從而克服了那種隻有一種屬性就必須用“剪刀”的情況，使編程更為快捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交換圖形的能力，HF能讀（dú）取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列（liè）以及更高版本的DXF圖形文件。

 （3）自帶CAD字庫（kù）和HGD字庫（各種（zhǒng）字體的國際字庫），能輕鬆的加工各（gè）種漢字和西文（wén）字符。

 （4）自帶豐富的常用曲線庫和公式曲線處（chù）理功能，如含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小模（mó）數齒、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒、分度凸輪及（jí）非圓節曲線凸輪（lún）等。對於公式曲線，即可處理一般（bān）公式曲線，還可以處理推導式（shì）公式曲線。

 （5）多種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等），多種偏離方式（一般偏離方式、左偏、右偏、不偏）。

 （6）方便的圖塊變換功能和實用的測量與等分功能。

 （7）數據量存儲無限製，可視狀態下調用文件；並且擁有多次切割和其他更多功能。

 （8）HF還具（jù）有網（wǎng）絡版，便於學校和培訓中心的培訓和教學。