機床概述：

電（diàn）火花線切割（gē）的基本原理是利用工具（jù）電極對工件（jiàn）進行脈衝放電而實現加工的，電火花線切割加工無需製作（zuò）成型電（diàn）極，采用（yòng）細金屬絲（通常叫做鉬（mù）絲）作為工具電極。脈衝電源的正極接工件，負極接（jiē）鉬絲（sī）；鉬絲以一定的（de）速度（dù）往返運動，它不斷的進入和離開放電區域（yù）；同時在（zài）鉬絲與工件之間噴入液體介質。操作者隻要有效的控製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就（jiù）能切割出（chū）所要求的（de）形（xíng）狀和尺寸工件。工件運（yùn）動的軌跡是（shì）通過坐標工作台（縱橫向二（èr）台受控製的步進電機）作

X、Y向運動而形成的。        

DK係列數（shù）控線切割機床主機是有床身、工作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器（qì）、附件等部件組成。它以床（chuáng）身為基礎，工作台、運絲裝置（zhì）、線架安裝在床（chuáng）身的同一基麵上。

下（xià）麵分別介紹（shào）：

1）床身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體（tǐ）鑄造結構，其上部安裝工作台，貯絲筒、線架、照（zhào）明燈等部件。

2）工作台

工作台主要由（yóu）工作台麵、中拖板、滾珠絲杠及變速齒（chǐ）輪箱等組成，拖板的（de）縱橫運動采用滾珠導軌結構，分別由步進電機經兩對消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台運動。滾珠絲杠具有傳（chuán）動精（jīng）度高、效率高、壽命長等優點。

3）運絲裝置

貯絲筒（tǒng）由薄壁空（kōng）心圓柱（zhù）體構（gòu）成（chéng）。電動機通過連接器帶（dài）動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往（wǎng）複移動來自經過齒（chǐ）輪變速後的絲杠（gàng）來（lái）帶動運（yùn）絲裝置（zhì）拖板。

貯絲筒（tǒng）拖板的頻繁換向采用一組感應開關控製，結構（gòu）簡單（dān）運作靈敏，左右撞塊上備有過載保險裝置，當感應開（kāi）關換向失靈（líng）後，切斷（duàn）運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工作（zuò），排絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬絲（sī）垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工區域，沉渣積（jī）聚在髒物箱內，必須定（dìng）期清理（lǐ），工作冷卻液（yè）用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾（jiá）具：成組的夾具以固（gù）定平板形式或圓柱形工件，係壓板螺（luó）釘結構，用T型螺絲把夾具固定於工作台上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機（jī）床床身采用樹脂砂鑄件，經過二次回火變形（xíng）小，強度大（dà）。

2、具有性能穩定，輸出功率大，切割速（sù）度快，表麵光潔度高，鉬絲損耗小等特點。超低的（de）鉬絲損耗，大幅度（dù）降低加工成本（běn）。

3、編控一（yī）體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加工狀態顯示，還具備（bèi）停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運絲電機，無極調速，配合（hé）感應開關無觸點換向，換（huàn）向時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高機床工作（zuò）可（kě）靠性和（hé）安全性。