機床概述（shù）

電火花（huā）線切割的基（jī）本原理是利用工具電極對工件進行脈衝放電而實（shí）現加工的，電（diàn）火花線切割加工無需製作成型（xíng）電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作為工具電極。脈衝電（diàn）源（yuán）的正極接工件，負極接鉬絲（sī）；鉬（mù）絲以一定的速度往返運動（dòng），它不斷的進入和離開放電區域；同時（shí）在鉬絲與工件之（zhī）間噴入液體（tǐ）介質。操作者隻要有效的控製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切割出所要求的形（xíng）狀和尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二台受控製（zhì）的步進電（diàn）機）作（zuò）X、Y向運（yùn）動而形成的。

DK係列數控線切割機床主機是有床身、工作台、運絲裝（zhuāng）置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等部件組（zǔ）成。它以床身為基礎，工（gōng）作台、運（yùn）絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵上。

下麵分別介紹：

1）床身（shēn）

床身是（shì）箱（xiāng）型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄（zhù）造結構，其上部安裝工（gōng）作台，貯絲（sī）筒、線架、照明燈等部件。

2）工作（zuò）台

工作台主要由工作台麵、中拖板、滾珠絲（sī）杠及變速齒輪箱等組成，拖（tuō）板的縱橫運動采用滾珠（zhū）導軌結構，分別由步進電機經兩對消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台運動。滾（gǔn）珠絲杠具有傳動精度高、效率高、壽命長等優點。

3）運絲裝置

貯絲（sī）筒由薄（báo）壁空心圓柱體構成。電動機通過（guò）連接器（qì）帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往複（fù）移動來自經過齒輪變速後（hòu）的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲（sī）筒拖板的頻繁換向采用一組感應開關控製，結構簡單運作靈敏，左右撞塊上（shàng）備有過（guò）載（zǎi）保險裝置，當感應開關換向失靈（líng）後，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉（bì）的傳動帶，是由卷絲筒（tǒng）帶動（dòng）其往複工作，排絲輪和一對主導輪被鉬（mù）絲包繞循環運轉（zhuǎn）著。

         導輪采用密封（fēng）式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工區域，沉渣積聚在髒物箱內，必（bì）須（xū）定期清理，工作冷卻液（yè）用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定平（píng）板形式或圓（yuán）柱（zhù）形工（gōng）件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具固定於（yú）工作台（tái）上。

②搖把（bǎ）：用（yòng）於（yú）繞（rào）絲是轉（zhuǎn）動貯（zhù）絲筒。

③緊絲輪：用於手動張（zhāng）緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件，經過二次回（huí）火變形小，強度大。

2、具有性能穩定，輸出功率大，切割速度（dù）快，表麵光潔度高，鉬絲損耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降（jiàng）低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加（jiā）工狀態顯示，還具（jù）備停電記憶，短路回退，斷絲保（bǎo）護，自動停（tíng）機，任意角旋轉等功能。

4.采用品牌線切割（gē）專用變頻（pín）器控製運絲（sī）電機，無（wú）極調速，配合感應開關（guān）無觸點換向，換向時無火花（huā）幹擾，無換向噪聲，電（diàn）機運行平穩，提高機床工作可靠性和安全性。