DK7732T伺服中走絲線切（qiē）割機主要結構和性（xìng）能：

1、機床床身：采用（yòng）T型複式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線（xiàn）架、運絲基準（zhǔn）麵，構成（chéng）多組合（hé）T型線、麵、體的穩定（dìng）整體．塑脂砂型鑄造（zào）確保整體機身的（de）剛性穩定性，基準麵的平（píng）麵度在動靜態中的精度得到保證，提高了機身承（chéng）載麵的載荷重量。

2、工作台拖板部分：拖板采用凹凸實體、田（tián）字型加強筋結構，塑脂砂型鑄造一組織結構穩定、不易產生形（xíng）狀誤孰變形耘滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一（yī）個墓（mù）體（tǐ）的基準（zhǔn）麵上提高裝（zhuāng）配位盆精度、消除裝配誤差。

3、線架（jià）部分：立柱應（yīng）用C型箱體結構。C型立柱（zhù）的上（shàng）部（上線架）和下線架體相對成為固定（dìng）式線（xiàn）架剛性強不容易產生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構確（què）保相絲的（de）衡張力；方形導杆升降機構中應用蝸輪、斜齒杆機構和gOOV型導向、V型（xíng）滑塊緊定鎖緊可靠方便的調整切割高度（電（diàn）動）；上噴水裝留由噴水板、導絲器組成（chéng），連接在方形（xíng）導（dǎo）杆（gǎn）下方穩（wěn）定相絲的頗動、輔助上噴水板（bǎn）的冷卻液完全噴注在加工部位。

工作台傳動結（jié）構特性：

1、線性導軌、精密滾珠（zhū）絲杠和精密齒（chǐ）輪箱組（zǔ）合理安裝在一個基體的基準麵上確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上（shàng）母線、側（cè）母線（xiàn）的平行度。

2、線性導（dǎo）軌上（shàng）滑塊付的中心跨（kuà）度（dù）合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對（duì）稱點上確（què）保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

T型中走絲可選配置：

可選配進口的交（jiāo）流伺服驅動係統（tǒng），可（kě）實現機床的快速移動和定位。

可選配由高精度光學電子尺組成的閉環係統實時檢測零件位置，並反饋（kuì）至控製係統進行（háng）高速微量比較，快速調整控製位胃，極大的提高加工情度。

主要用途及適用範圍

廣泛應用於模（mó）具製造、電子儀器、精密機（jī）械（xiè）、醫療器械、汽車零部件、磁性材料、核工業、航空航（háng）天（tiān）及軍（jun1）工等行業。

主要適合幹加工（gōng）各種衝壓模、粉末冶金模、注塑（sù）模、拉絲模、波紋板成型模等（děng）等（děng）各種模具。適合於加（jiā）工微細孔、異形（xíng）孔、異形槽、窄縫、標準缺失件、齒輪和複雜的零件加工。適合加工高硬度（dù）合金、磁性材料，貴重金屬材（cái）料。

DK7732T伺服中走絲線切割機主要參數：DK7732T

1、工作台台麵尺（chǐ）寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸（zhóu）行程（chéng）：            300mm

4、U/V軸行程：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

6、X/Y軸導軌（精密）：     直線導軌（HIWIN線性滑軌）

7、加工精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速（sù）度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度（dù））

10、機床外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量：         2000kg

12、台麵（miàn）zui大承（chéng）重：      500kg       

13、zui大工件（jiàn）尺寸：   610×360×350

14、動力係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可（kě）編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝（yì）參數：       模具鋼/銅/鋁（lǚ）合金/硬質合金

21、伺服X、Y軸（zhóu）驅動選用進口的交流伺服驅動係統，加工精度更穩定，多次切割精度更高。