機床概述

電火花線切割的基（jī）本原理是利用工具電極對工件進行脈衝（chōng）放電而實現加工的，電火花線切割加工無需製作（zuò）成型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作為工具電極。脈衝電源的正極（jí）接工件，負極接鉬絲；鉬絲（sī）以一定的速度往返（fǎn）運動，它不斷的進入（rù）和離開放電區域；同時在鉬絲與工件之間噴入液（yè）體介質。操作者隻要有效的（de）控（kòng）製鉬絲現（xiàn）對（duì）工件運動的速（sù）度（dù）和軌跡，就能切割出所要求的形狀和尺寸工件（jiàn）。工件運動的軌跡是通過坐（zuò）標（biāo）工作（zuò）台（縱橫向二台（tái）受控製的步進（jìn）電機）作（zuò）X、Y向運動而形成的。

DK係列數控線切割機床主機是（shì）有床身、工（gōng）作台、運絲（sī）裝置、線（xiàn）架、冷卻液（yè）箱、機床電器、附件（jiàn）等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵上。

下（xià）麵分別介（jiè）紹：

1）床身

床身（shēn）是箱（xiāng）型樹脂砂鑄鐵（tiě）件，是整體鑄造結構，其上部安裝工作台，貯絲筒、線（xiàn）架、照明燈等部件（jiàn）。

2）工作台

工作（zuò）台主要由工作台麵、中拖板、滾珠絲杠（gàng）及變速齒輪箱等組成，拖板的縱橫運（yùn）動采用滾珠導軌結構，分別由步進電機（jī）經兩對消隙齒輪傳動絲杠來實現工（gōng）作（zuò）台運動。滾（gǔn）珠絲（sī）杠具有傳動精度高、效率高、壽命長等優點。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構成。電動機通（tōng）過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往複移動來自（zì）經（jīng）過齒輪變速後的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯（zhù）絲筒（tǒng）拖板的頻繁換向（xiàng）采用一（yī）組感應開（kāi）關控製，結構簡單運作靈敏（mǐn），左（zuǒ）右撞塊上備有（yǒu）過載（zǎi）保險裝置，當感應開關換向失靈（líng）後，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲（sī）似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪（lún）和一對主導輪被鉬絲（sī）包繞循環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至（zhì）加工區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期（qī）清理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定平板形式或圓柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具固定於工作台上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件，經過二次回（huí）火變形小，強度大（dà）。

2、具有性能（néng）穩定，輸出功（gōng）率大（dà），切割速度快，表麵光潔度高，鉬絲損耗小等（děng）特點。超低的鉬（mù）絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加工狀態（tài）顯（xiǎn）示，還具備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自（zì）動停機，任意角旋轉等功能。

4.采（cǎi）用品牌線切割專用變（biàn）頻器控製運絲（sī）電機，無（wú）極（jí）調速，配合感應開關無觸點（diǎn）換向，換向時無火（huǒ）花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高（gāo）機床工作可靠性和安全性。