DK7732T伺服中走絲線切割機主要結構（gòu）和性（xìng）能：

1、機床床身：采用T型複（fù）式（shì）箱體整體結構（gòu）；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合（hé）T型線、麵、體的穩定整體．塑脂砂型鑄造確保整體機（jī）身的剛性穩定性，基準麵的平麵（miàn）度在動靜態中的精（jīng）度得到保（bǎo）證，提高（gāo）了機身（shēn）承載麵的載荷重量。

2、工作台拖板部分：拖板采用凹凸實體、田字型加強筋結構，塑脂砂型鑄造一組織結構穩定、不易（yì）產生（shēng）形狀誤孰變形耘（yún）滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一（yī）個墓體（tǐ）的基準麵上（shàng）提高裝配位盆精度、消除裝配誤差。

3、線架部分：立柱應用C型箱體結構（gòu）。C型立柱的上部（上（shàng）線架）和下（xià）線架體（tǐ）相對（duì）成為固定式線架剛性（xìng）強不容易產生共振現象；排絲輪組件的數（shù）值壓（yā）簧機構確保相（xiàng）絲的（de）衡張力；方形導杆升降機構中應用蝸（wō）輪、斜齒杆（gǎn）機構和gOOV型導向、V型滑塊緊定鎖緊可（kě）靠方（fāng）便的調整（zhěng）切割高度（電動）；上噴水裝留由噴水板（bǎn）、導絲器組成，連接在方形導杆下方穩定相絲的頗動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加（jiā）工（gōng）部位。

工（gōng）作台（tái）傳動結構特性：

1、線（xiàn）性導軌、精密滾珠絲杠和（hé）精密齒輪（lún）箱組合理安裝在一個基體的基準麵上確保線性導軌（guǐ）的直線度、平行（háng）度和滾珠絲杠的（de）上母線、側母線的（de）平行（háng）度。

2、線（xiàn）性導軌上滑塊付的（de）中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上（shàng）確保工作台動（dòng）靜負載均（jun1）分在滑塊上，提升精度穩定性。

T型中走絲可選配置：

可選配進口的交（jiāo）流伺服（fú）驅動（dòng）係統，可實現機（jī）床的快速移動和定位。

可選配由高精度光學電子尺（chǐ）組成的閉環係統實時（shí）檢（jiǎn）測零件位置，並反饋至（zhì）控製係統進行高速微量比較，快速調整控製位胃，極大的提（tí）高加工情（qíng）度。

主要用途及適（shì）用範圍

廣泛應（yīng）用於（yú）模具製（zhì）造、電子儀器、精密機械、醫療器械、汽車零部件、磁性材料、核（hé）工業、航空航天及軍（jun1）工等行業。

主要適合幹加工各（gè）種（zhǒng）衝壓模、粉末冶金模、注塑模、拉絲模、波紋板成（chéng）型模等等各種模具。適合於加工微細孔（kǒng）、異形孔、異形槽、窄縫、標準缺失（shī）件、齒輪和（hé）複雜的零件加（jiā）工。適（shì）合加工高硬度合金、磁性材料（liào），貴重金（jīn）屬材料。

DK7732T伺服中走絲線切割機主（zhǔ）要參數：DK7732T

1、工作台台麵尺（chǐ）寸（cùn）：    610×360mm

2、X/Y軸行程（chéng）：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸（zhóu）行（háng）程（chéng）：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆（gǎn）)

6、X/Y軸導軌（精密）：     直線導（dǎo）軌（HIWIN線性滑軌）

7、加工精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚（hòu）度（dù））

10、機床外形（xíng）尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量：         2000kg

12、台麵zui大承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功（gōng）率：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩（cǎi）色液晶顯示器

18、可（kě）編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金

21、伺服X、Y軸驅動選用進（jìn）口的交流伺服驅動係（xì）統，加工精度（dù）更穩定，多次（cì）切割（gē）精度更高。