機床概述：

電火花線切（qiē）割的基本原理是利用工具電極對（duì）工件進行脈衝（chōng）放電而實現加工的，電火花（huā）線（xiàn）切割加工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通（tōng）常叫做鉬絲）作為工（gōng）具電極。脈衝電源的正極接工件，負（fù）極接（jiē）鉬絲；鉬絲以一定的速度（dù）往（wǎng）返運（yùn）動，它不斷的進入（rù）和離開放電區域；同時在鉬絲與工件之間噴入液體介質。操作者隻要有效的控（kòng）製鉬絲現對（duì）工件運動的速度和軌跡，就能切割出所要求（qiú）的形狀和尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫（héng）向二台受控（kòng）製的步進電（diàn）機）作

X、Y向運動（dòng）而形成（chéng）的。        

DK係列數控線切割機床主機是（shì）有床身（shēn）、工（gōng）作台、運（yùn）絲裝（zhuāng）置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等部件組成。它（tā）以床身（shēn）為基礎，工作台、運絲裝置（zhì）、線架安裝在床身的（de）同一基麵（miàn）上。

下麵分別介紹：

1）床身

床身（shēn）是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結構，其上部安裝工作台，貯絲（sī）筒、線架（jià）、照明燈等部件。

2）工作台

工作台主要由工作台麵、中拖板、滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成，拖板的縱橫（héng）運動采用滾珠導軌（guǐ）結構，分別由步進電（diàn）機（jī）經兩對消隙（xì）齒輪傳（chuán）動絲杠來實（shí）現工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率高、壽命長（zhǎng）等優點。

3）運絲裝置

貯（zhù）絲筒由薄（báo）壁空心圓（yuán）柱體構成。電動機通過連接器帶動（dòng）貯絲筒轉（zhuǎn）動，同時貯絲筒的往複移動來（lái）自經過齒輪變速後的（de）絲杠來（lái）帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采用一組感（gǎn）應開關控製，結構簡（jiǎn）單運作靈敏，左右撞塊上備有（yǒu）過載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲馬達電（diàn）流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲（sī）筒帶動其往複工作，排絲（sī）輪和一對主導輪被（bèi）鉬絲包繞循環（huán）運轉著。

         導（dǎo）輪采用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送（sòng）至加工區域，沉（chén）渣積聚在髒物箱內，必須定期清理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定平板形式或圓柱形工件，係壓板螺釘結構，用（yòng）T型螺絲把（bǎ）夾具固定於工作台上（shàng）。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲（sī）輪：用（yòng）於手動張（zhāng）緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床（chuáng）身采用樹脂砂鑄件，經（jīng）過二次回火變形小，強度大。

2、具有性能穩定，輸出功率大，切割速度快，表（biǎo）麵光潔度高，鉬絲損耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加（jiā）工成本。

3、編控一體化（huà）：複雜圖形可經（jīng）CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加工狀態顯示，還具備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采用（yòng）品牌線切割專用變頻器控製運絲電機，無極調速（sù），配合（hé）感應開關無觸點換向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高機床工作可靠性和安全性。