DK7732T伺服中走絲線切割機主要結構和性能：

1、機床床身：采用T型複式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型（xíng）線、麵、體的穩定整體．塑脂砂型鑄造確保（bǎo）整體機身的剛性穩定性，基（jī）準麵的平麵（miàn）度在動靜態中的精度得到保（bǎo）證，提高（gāo）了機身承載麵的載荷重量。

2、工作台拖板部（bù）分：拖板采用凹凸（tū）實體、田字（zì）型加強筋結構，塑脂砂型鑄造一組織結構穩定、不易產生形狀誤孰變形耘滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一個墓體的基準麵上提高裝配位（wèi）盆精度、消（xiāo）除裝配（pèi）誤差。

3、線架部分：立柱應用C型（xíng）箱體結構。C型立柱的上（shàng）部（上線（xiàn）架）和下線架（jià）體相對成為固（gù）定式線架剛性強不容（róng）易產生（shēng）共振現象；排絲輪組（zǔ）件的數值壓簧機構（gòu）確保相絲的衡張力（lì）；方形（xíng）導杆升降機構中應用蝸輪、斜齒杆機構和（hé）gOOV型導向、V型滑塊緊定鎖緊可靠方便的調（diào）整切（qiē）割高度（電動）；上噴水裝留由噴（pēn）水板、導絲器組成，連接（jiē）在方形導杆下方穩定相絲的頗動、輔助上噴水板的冷卻液（yè）完全噴注在加工部位。

工作（zuò）台傳動結構特性：

1、線性導軌、精密滾珠絲杠和精密齒（chǐ）輪箱組合理安裝在一個（gè）基體的基準麵上確保線性導軌的直（zhí）線度、平行度和滾珠絲（sī）杠的上（shàng）母線、側（cè）母線（xiàn）的平行（háng）度。

2、線性導軌（guǐ）上滑塊付的中心跨度合理（lǐ）分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上確保工作台動靜負載（zǎi）均分在滑塊（kuài）上，提升精度穩定性。

T型中（zhōng）走絲可選配置（zhì）：

可選配進口的交流（liú）伺服驅（qū）動係統，可（kě）實現機床的快速移動和定位。

可選（xuǎn）配由高（gāo）精度光學電子尺（chǐ）組成的閉環係統實（shí）時檢測零件位置，並反饋至（zhì）控（kòng）製係（xì）統進行高速微量比較，快速調整（zhěng）控製位胃，極（jí）大的提高加工情度。

主（zhǔ）要用途及適用範圍

廣泛應用於模具製造（zào）、電子儀器、精密機械、醫療器械、汽車（chē）零部件、磁（cí）性材料、核工業、航空（kōng）航天（tiān）及（jí）軍工等行業。

主要適合幹加工各種衝壓模、粉末冶金模、注塑模、拉絲模、波紋板成型模等等各種模具（jù）。適合（hé）於加工微細孔、異形孔、異形槽、窄縫、標（biāo）準缺失件（jiàn）、齒輪和複雜的零件（jiàn）加工。適合（hé）加工高硬度合金、磁性材（cái）料，貴重金屬材料。

DK7732T伺服中走絲線切割機主要（yào）參數：DK7732T

1、工作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸（zhóu）行程：            300mm

4、U/V軸行程（chéng）：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（gàng）（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

6、X/Y軸導軌（精密）：     直（zhí）線導軌（guǐ）（HIWIN線性滑軌）

7、加工精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速（sù）度：                 0-11 m/s（變頻調速（sù））

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床（chuáng）外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量：         2000kg

12、台麵zui大承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力（lì）係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器（qì）

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四（sì）聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金

21、伺服X、Y軸驅動選用進口的交流伺（sì）服驅動係統，加工精度更穩定，多次切割精度更高。