機床（chuáng）概述

電火花線切割的（de）基本原（yuán）理是利（lì）用工具電極對工件進行脈（mò）衝（chōng）放電而（ér）實現（xiàn）加工的，電火花線切割加工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作（zuò）為工具電極。脈衝電源的正（zhèng）極（jí）接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往（wǎng）返運動，它不（bú）斷的進入和離開放電區域；同時在鉬絲與工件之間噴（pēn）入液體介（jiè）質。操作者隻要有效的控製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切割出所要求的形狀和（hé）尺寸工件。工（gōng）件運（yùn）動的軌跡是通過坐標工作台（縱（zòng）橫向（xiàng）二台受控製的步進電機）作X、Y向運動而形（xíng）成的。

DK係列數控（kòng）線切割（gē）機床主機是有床身（shēn）、工作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器（qì）、附件等部件組（zǔ）成。它以床（chuáng）身為（wéi）基礎，工作台、運絲裝置、線架安（ān）裝在床（chuáng）身的同一基麵上。

下麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂（shā）鑄鐵件（jiàn），是整（zhěng）體鑄造結構，其上部安裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台主要由工作台麵、中拖板（bǎn）、滾珠絲杠及變速齒輪（lún）箱等組成，拖板的縱橫運（yùn）動采用滾（gǔn）珠導軌結構，分別由步進電機經兩對消隙（xì）齒輪傳動絲杠來實現工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精（jīng）度高、效（xiào）率高、壽命長等優點（diǎn）。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構成。電動機通過（guò）連接（jiē）器帶動貯絲筒轉動，同時貯（zhù）絲筒（tǒng）的往複移（yí）動來自經過齒輪變速後的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板（bǎn）的頻繁換向采用一組感（gǎn）應開關控製，結構簡單運作靈敏，左右撞塊上備（bèi）有過載保險裝置，當感應開關換向（xiàng）失靈後（hòu），切斷運絲馬（mǎ）達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是（shì）由卷絲筒帶（dài）動其往複工作，排（pái）絲輪和一對（duì）主導輪（lún）被鉬絲包（bāo）繞循環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬（mù）絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工區域，沉渣積聚（jù）在髒物箱內，必須定期清理，工作（zuò）冷卻液用DX-1皂化液（yè）。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定（dìng）平（píng）板（bǎn）形式或圓柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具固定於工作台上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒（tǒng）。

③緊絲輪：用於手動張緊（jǐn）鉬絲（sī）。

性（xìng）能特點：

1、機床床身采用樹脂（zhī）砂鑄件，經過二次回火變（biàn）形小，強度大。

2、具有性能穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵光潔度高，鉬絲損（sǔn）耗小等特點（diǎn）。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形（xíng）實時跟蹤，多種加工狀態顯示，還具備停電記憶，短（duǎn）路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等功能（néng）。

4.采（cǎi）用品牌線切割專用變頻器控製（zhì）運（yùn）絲電機，無（wú）極調速，配合感應開關無觸點換向，換向時無火（huǒ）花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高機床工作可靠性和安全性。