線切割機床主要結構和性（xìng）能：

機床床身:采用T型複式（shì）箱（xiāng）體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消失（shī）模鑄造-確保整體（tǐ）機（jī）身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證，提高（gāo）了（le）機身承載麵的載荷重量。

工作台拖板部（bù）分：拖板采用凹凸實體、米字型加強（qiáng）筋結構，金屬模鋳造-組織（zhī）結構穩定（dìng）、不易產生形狀誤差（變（biàn）形）。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一個基體（tǐ）的基準麵上-提高裝配位置（zhì）精度、消除裝配誤差（裝配兩個基體拖板基準麵的形位公（gōng）差精度很難保（bǎo）證）。

線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上（shàng）線（xiàn）架）和下線架（jià）體相對成為固定式線架-剛性強不容易產生共振現象；排絲輪（lún）組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡（héng）張力；方形導杆升（shēng）降機構（gòu）中（zhōng）應用齒輪、螺紋二（èr）次變速、變向和V型導向、V型（xíng）滑塊緊定鎖（suǒ）緊-可靠方便的調整切割（gē）高度（電動）；上噴水裝置由噴水板、擋絲（sī）器、擋水海綿組成，連接在方形導杆（gǎn）下方-穩定鉬絲的（de）顫動、輔助（zhù）上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

線切割機（jī）床（chuáng）工作台傳動結（jié）構特性：

線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安（ān）裝在一個基（jī）體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠（zhū）絲杠的（de）上母線、側母線的平行度。

線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對（duì）稱點上-確保工作台動靜負載（zǎi）均分在滑塊上，提升精度穩定性。

線切割機床係統（tǒng）的主要特點：

    四軸聯動（dòng）控製，上下異形麵加工；全繪圖式自動編程；加工（gōng）時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工（gōng）軌跡，加工（gōng）數據實時跟蹤顯示（shì）；停電記憶，上（shàng）電恢複加工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種不同的加工方式讓用戶極易（yì）個性選擇和擴大加工對象；加工控製穩定可靠；使用方便，界麵友好；PC軟件和控製卡的結合使用控製是未來線切割加工的*發展方向。

    HF係統編程方便、功能強大： 良（liáng）好的操作平台，能廣泛的滿足各方（fāng）麵人（rén）員對編程的要求（qiú），特（tè）色如（rú）下：

 （1）具有兩種不同屬性的幾何元素輔助線（點、線、圓（yuán））和（hé）軌跡（直線和圓弧）。從而克服了那種隻有一種屬性就必須用（yòng）“剪刀”的（de）情況，使編程更為快捷。

 （2）強大（dà）的與AUTO CAD交換（huàn）圖形的能力，HF能讀取任（rèn）何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版（bǎn）本的DXF圖形文件。

 （3）自帶CAD字庫和HGD字（zì）庫（各種字體的國際字庫（kù）），能輕（qīng）鬆的加工各種漢字和西文字符。

 （4）自帶豐富的常用（yòng）曲線庫和公（gōng）式曲線處理功能，如含（hán）有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪（lún）、小模數齒、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒、分度（dù）凸輪及非圓（yuán）節曲線（xiàn）凸輪等。對於公式曲線，即可處理一般公式曲（qǔ）線，還（hái）可以處理推導式公式曲線。

 （5）多種等距方（fāng）式（一（yī）般（bān）等（děng）距、漸變等距、變（biàn）錐等距、變距等距等），多種偏離方式（shì）（一般偏離方式、左偏、右偏、不偏）。

 （6）方便的圖塊變換功能和實用的測量與等分功能。

 （7）數據量存儲（chǔ）無限製，可視狀態下調用文件；並且擁有多次切割和其他更多功（gōng）能。

 （8）HF還具有網絡版，便於學校和培訓中心的培訓和教學。