機床概述

電火花線切割的基本原理（lǐ）是利用工（gōng）具電極對工件進行脈衝放電而實現加（jiā）工的，電火花（huā）線切割加工無需製作成型電極，采用細金屬（shǔ）絲（通常叫做鉬絲）作（zuò）為工具電極。脈（mò）衝（chōng）電（diàn）源的正極接工件，負極接鉬（mù）絲；鉬絲以一定（dìng）的速度往返運動，它不斷的進入和離開放電區域；同時在鉬絲與工件（jiàn）之間噴入液體（tǐ）介質。操作者隻要有效的控製鉬絲現對工件（jiàn）運動的速度和（hé）軌跡，就（jiù）能切割出（chū）所要求（qiú）的形狀和尺寸工（gōng）件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫（héng）向二台受控製（zhì）的步（bù）進電機）作X、Y向運（yùn）動而形成的。

DK係列數控線切割機床主機是（shì）有床身、工作台（tái）、運絲裝置、線架、冷卻（què）液箱（xiāng）、機床電器、附件等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架（jià）安裝在床身（shēn）的同一（yī）基麵上。

下麵分（fèn）別介紹：

1）床（chuáng）身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵（tiě）件（jiàn），是整體鑄造結構，其上部安裝工作台，貯絲筒、線（xiàn）架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台主（zhǔ）要由工作台麵、中拖板、滾珠絲杠及（jí）變速齒輪箱等組成，拖板的縱橫運動采用（yòng）滾珠導軌結構，分別（bié）由（yóu）步進（jìn）電機經兩對（duì）消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台（tái）運動。滾珠絲杠具（jù）有（yǒu）傳動精度高、效率高、壽命長等優點。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄壁空心（xīn）圓柱體構成（chéng）。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往複移動來自經過齒輪變速後（hòu）的絲杠來帶動運絲裝置拖板（bǎn）。

貯絲筒（tǒng）拖板的頻繁換（huàn）向采用一組感應開關控製，結構簡單運作靈（líng）敏，左右撞塊上備有過載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉（bì）的（de）傳動帶（dài），是（shì）由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪和（hé）一對主導輪被鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水（shuǐ）泵把工作液送至加工區域，沉渣積聚在髒物（wù）箱（xiāng）內，必須定期清理，工作冷（lěng）卻液用DX-1皂化（huà）液。

   6）附件

①夾具（jù）：成組的夾具以固定（dìng）平板形（xíng）式或圓（yuán）柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具固定於工作台（tái）上。

②搖把（bǎ）：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲（sī）輪：用於手動張緊鉬絲（sī）。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件，經過（guò）二次回（huí）火變形小，強度大。

2、具有性能穩定，輸出（chū）功率大，切（qiē）割（gē）速度快，表麵光潔度高，鉬絲損耗小等特（tè）點。超低的鉬絲損耗，大幅（fú）度降低加工成本。

3、編控（kòng）一體化：複雜圖形可（kě）經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加工狀（zhuàng）態顯（xiǎn）示，還具備停電記（jì）憶，短（duǎn）路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋（xuán）轉等功能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運絲電機，無（wú）極調速，配合感應開關無觸點換向（xiàng），換向時無火花幹擾，無換向噪聲（shēng），電機運行平穩，提高機床工作可靠性和安全性。