機床概述：

電火花線切割的基本原理（lǐ）是利用工具（jù）電極對工件進行脈（mò）衝放電而實現（xiàn）加工的，電（diàn）火花線切割加工無需製（zhì）作成型電極，采用細金屬絲（通常（cháng）叫做鉬絲）作為工具電極。脈衝電源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運動，它（tā）不斷的進（jìn）入和離開放電區域；同時在鉬絲與工件之間噴入液體介質。操作者隻（zhī）要有效的控製（zhì）鉬絲現對工件運動的速度和軌跡（jì），就能切割出所要求的形狀和尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐（zuò）標工作台（縱橫向二台受（shòu）控製的步進電機）作

X、Y向（xiàng）運動而形成（chéng）的。        

DK係（xì）列數控線切（qiē）割機床（chuáng）主機（jī）是有床身、工作台、運絲裝置、線架、冷卻（què）液箱、機床電器（qì）、附件等部件組成。它以床身為基礎（chǔ），工作台、運絲裝置、線架（jià）安裝在床身的同（tóng）一（yī）基麵上。

下麵分別介（jiè）紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂（shā）鑄鐵（tiě）件，是（shì）整體鑄造結構，其上（shàng）部安裝（zhuāng）工（gōng）作台，貯（zhù）絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工（gōng）作（zuò）台主要由工作台麵（miàn）、中拖板、滾珠絲杠及（jí）變速齒輪箱等組成，拖板（bǎn）的縱橫運動采用滾珠導（dǎo）軌結構，分別由步進電機經兩對消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台運（yùn）動（dòng）。滾珠絲杠具有（yǒu）傳動精度高、效率（lǜ）高、壽命長等優點。

3）運（yùn）絲裝置

貯絲筒由薄（báo）壁空心圓（yuán）柱體（tǐ）構成。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲（sī）筒的往（wǎng）複移動來自經過齒輪變速後的絲杠來帶動（dòng）運絲裝置拖板。

貯（zhù）絲筒拖板的頻（pín）繁換向采（cǎi）用一組感應開關控製，結構簡單運作靈敏，左右撞塊（kuài）上備有過載保（bǎo）險裝置，當感應開關換向失靈後（hòu），切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞循環運轉（zhuǎn）著。

         導輪采用密（mì）封式節（jiē）鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工區域，沉渣積聚（jù）在髒物（wù）箱內（nèi），必（bì）須定期（qī）清理（lǐ），工作冷卻液用DX-1皂（zào）化液（yè）。

   6）附件

①夾（jiá）具：成組的夾具以固定平（píng）板形式或圓柱形工件，係壓板螺釘結構（gòu），用（yòng）T型螺絲把夾具固定於工作台上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯（zhù）絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性（xìng）能特點：

1、機床床身采用（yòng）樹脂砂鑄（zhù）件，經過二次回火變形小，強度大。

2、具有性能（néng）穩（wěn）定，輸（shū）出功率大，切割（gē）速度快，表麵光潔度高，鉬絲損耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅（fú）度降低（dī）加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形（xíng）可經CAD轉換DXF圖，加（jiā）工圖形實時跟蹤，多種加工狀態顯示，還具備停電記憶，短路回退，斷絲（sī）保護（hù），自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運絲電機，無極調速（sù），配合感應開關（guān）無觸點換向，換向（xiàng）時無（wú）火花幹擾，無換向噪聲，電機運（yùn）行平穩，提高機床工作可靠性和安全（quán）性。