機床概述

電火花線切割的基本（běn）原理是利用工具電極對工件進行脈衝放電（diàn）而實現加工的，電火花線切割加工無需製作成型電極，采用細金（jīn）屬絲（通常（cháng）叫做鉬絲）作為工具電極。脈衝電源的（de）正極接工件，負極（jí）接鉬絲；鉬絲以一定的速度往（wǎng）返（fǎn）運動，它不斷的進入和離開放（fàng）電區域；同時在鉬絲與（yǔ）工件之間噴入液體介（jiè）質。操作者隻要有效的控製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切割（gē）出所要求的形（xíng）狀和尺寸工件。工件運動的軌跡（jì）是（shì）通過坐標工作台（縱橫向二（èr）台受控製的步進（jìn）電機）作X、Y向運動而形成的。

DK係（xì）列數控線切割機床主機是有床（chuáng）身、工作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床（chuáng）電器、附件等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線（xiàn）架安裝（zhuāng）在床（chuáng）身的同一基麵上。

下麵分別介紹（shào）：

1）床身（shēn）

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結構，其上部安裝工（gōng）作台（tái），貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台主要由工作台麵、中拖板、滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成，拖板的（de）縱橫運動采用滾珠導軌結構，分別（bié）由步進電機經兩對消隙齒輪傳動絲杠來實現工（gōng）作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率高、壽命長等優點。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄壁（bì）空心圓柱體構成。電動（dòng）機通過連接器帶（dài）動貯絲筒轉動，同（tóng）時貯絲筒的往複移動來自經過（guò）齒輪變速後的絲杠（gàng）來帶動運（yùn）絲裝置拖板（bǎn）。

貯絲筒拖板的頻繁換向采（cǎi）用一組感應開關控製，結構簡單運作靈敏，左右撞（zhuàng）塊上備有過載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲馬達（dá）電流（liú）。

4）線架

鉬（mù）絲（sī）似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動（dòng）其往複工（gōng）作（zuò），排絲輪和一對（duì）主導輪（lún）被鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把（bǎ）工（gōng）作液送至加（jiā）工區（qū）域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定（dìng）期清理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定平（píng）板形式或圓柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具固定於工作台上。

②搖把：用（yòng）於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於（yú）手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機（jī）床床身采用樹脂砂鑄（zhù）件，經過二（èr）次回火變（biàn）形小，強度大。

2、具（jù）有性能穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵光潔（jié）度高，鉬絲（sī）損耗小（xiǎo）等特點。超（chāo）低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實（shí）時跟蹤，多種加工狀態顯示，還具備停電記（jì）憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角（jiǎo）旋轉等功能。

4.采用品牌線（xiàn）切割專用變頻器控製運絲電機，無極調速，配合感應開關無觸點（diǎn）換（huàn）向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲（shēng），電機運行平穩，提高機床工（gōng）作可靠性和安全性。