數控中走絲（sī）線切割機其工作原理: 繞在運絲筒（tǒng）上的電極（jí）絲沿運絲筒的回（huí）轉方向以（yǐ）一（yī）定的速（sù）度移（yí）動，裝在機床工作台（tái）上的工件由工作台按預定控（kòng）製軌跡相對與電極絲做成型運動。脈衝電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件（jiàn）與電（diàn）極（jí）絲之間總是保（bǎo）持（chí）一定的放電間隙且噴灑工作液，電（diàn）極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續（xù）不斷的脈衝放電就切出了所需形狀和尺寸（cùn）的工件。技（jì）術（shù）在這裏指出，數控中走絲線切割機（jī）比快（kuài）走（zǒu）絲電火花線切割雖加工質量有（yǒu）明顯提高（gāo），但它仍然屬於高速走絲電火花線切割機的範疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，且精（jīng）度和光潔度的保持性也需要進一步提高。“中走（zǒu）絲機（jī）”具有結構簡（jiǎn）單、造價低以及使（shǐ）用消耗少等特點，因此也有（yǒu）其生（shēng）存的空間（jiān），執行的標準仍然是高速走絲機的相關標準，因（yīn）此生產企業在對用戶的宣傳上要注意，一定要實事求是（shì）。   

 數控中走（zǒu）絲線（xiàn）切（qiē）割機係統異響可能會出現主要有以下六個部位：

    1、換向瞬間，聯軸節或鍵，這時（shí）要仔細查清原因，更換（huàn）已鬆動（dòng）有曠量（liàng）的鍵，使之恢複大麵積的嚴密配合；聯軸節要恢複緩衝墊的功能（néng），使柔性（xìng）緩（huǎn）衝確實有效，這些部位不可長期帶病工（gōng）作（zuò），否則造（zào）成無法修複的後果。

    2、在絲筒內的異（yì）物聲響，大多是因（yīn）為小的金屬顆粒或（huò）鉬絲頭進入絲筒，隻（zhī）要不是（shì）絲筒內的動平衡調整鏍釘脫落（luò），可以照（zhào）常運轉，很快小的金屬（shǔ）顆（kē）粒或鉬絲頭會消磨怠盡。

    3、齒帶或齒（chǐ）輪的異響，要檢查齒帶（dài）或齒輪是否已（yǐ）過度（dù）磨（mó）損，要及時更換，如因咬合間隙不當，就要（yào）及（jí）時調整其咬合間隙。

    4、絲筒到走絲絲杠承擔過大的負（fù）載力造成磨擦或（huò）撞擊聲，很快（kuài）會將相關機件（jiàn）損毀，該部位的異常現象要停機認真查找，直到排除為止（zhǐ）。

    5、數控中（zhōng）走絲線切割機的扇葉或自身動平衡。需停機檢查，查找震動源。

    6、導輪組件等軸承損（sǔn）壞（huài），在高速運轉的狀態下，會發出尖銳的蜂鳴聲。更換（huàn）導輪組件。